多晶制绒
是通过增加电池的光吸收方面，比如光陷阱结构，就是通过化学刻蚀或制绒等手段来增加电池的光吸收效率；第二是通过有效分离光生载流子，降低载流子复合来实现电池效率的提高，常用的手段为增加背场、增加钝化层、改善衬底
将目前的5GW单晶组件产能全部转为PERC产线。而协鑫集成日前宣布已有效解决了多晶PERC电池的衰退问题，其高效多晶黑硅PERC电池量产产能已突破1GW，预计年底产能将达2GW。专家认为单晶PERC的
使用量更少，而且切出来的单晶硅片在厚端电池制绒环节更加容易，电池片效率不受影响，而多晶硅片则需要叠加黑硅技术或加入添加剂(添加剂成本低，但电池效率略下滑)，每片硅片的湿法黑硅过程需要额外增加0.2
直接叠加perc技术就可以把功率做到305W，后端电池制绒成本更低且单多晶组件的功率差已经越来越大。事实上，不仅perc技术在单晶上能带来更好的效果，其他技术创新在单晶硅片上应用的效果也更好。这就
性价比，添加剂是过渡性临时措施。未来黑硅制绒应该和原有的碱制绒工序整合，更增多晶性价比。黑硅技术另一大优点是与高效PERC技术的高度匹配。汪晨指出，由于背钝化和黑硅陷光的完美结合，多晶黑硅叠加PERC
1+12的效果。汪晨表示，与砂线切+普通电池工艺的单位成本(单位：元/瓦)相比，金刚线切多晶+湿法黑硅+PERC的电池制造成本仅为其92.7%，而金刚线切多晶+添加剂制绒+PERC则为其93.5%，性价比
性价比，添加剂是过渡性临时措施。未来黑硅制绒应该和原有的碱制绒工序整合，更增多晶性价比。黑硅技术另一大优点是与高效PERC技术的高度匹配。汪晨指出，由于背钝化和黑硅陷光的完美结合，多晶黑硅叠加PERC
复合就发光了。
硅片发光强弱说明什么呢?1. 光吸收的多发的光就多，比如制绒好、硅片厚。2.在同等吸光的条件下，发光越强证明非辐射复合越少，推断硅片质量越好。
所以通过判断吸光因素归一化后的发光
通过拍摄切好的多晶硅硅片，来准确的预知电池效率。
场景一：等到电池都做出来了测了效率才知道用了垃圾硅片做了一批垃圾电池?太晚啦!人力、水电气、物料、机器折损都白搭进去了，悔死!
场景二：电池产线的
详细介绍了保利协鑫金刚线切多晶硅片生产，及湿法黑硅制绒的最新进展。据其介绍，采用保利协鑫鑫绒面技术制备的黑硅片，硅片表面孔型结构更优、电池转化效率更高、工艺稳定性好，产品外观无晶花困扰，整体绒面均匀
详细介绍了保利协鑫金刚线切多晶硅片生产，及湿法黑硅制绒的最新进展。据其介绍，采用保利协鑫鑫绒面技术制备的黑硅片，硅片表面孔型结构更优、电池转化效率更高、工艺稳定性好，产品外观无晶花困扰，整体绒面均匀
120Ohm/sq以上，实现20.2%以上的转换效率 - 提供针对PERC双面氧化铝镀膜工艺的特殊版本 - 同时提供单次印刷、分步印刷、两次印刷和无网结印刷版本 - 兼容基于多晶金刚线添加剂和黑硅制绒的
的多晶多了20%，比多晶的发电量会增长40%。到量产目前的难点，一个是硅片，现在相对来说还不是太多，但是已经可以看到硅片的质量的一些要求。然后对制绒后的硅片表面结晶度，比其他电池要高很多，对后面
