多晶制绒

1研究背景与内容 近来，金刚线切割多晶硅片逐渐成为市场主流，这是因为相对传统的砂浆线切割工艺，金刚线切割具有切割速度快、精度高、等优点，有助于降低成本。但金刚线切割多晶硅片表面制绒技术尚不

从而十分有利于光线的吸收，所以单晶金刚切硅片完全不影响单晶电池的制绒过程。 而对于多晶硅片，则没这么幸运，多晶片的酸制绒工艺并不有利于降低硅片反射度，所以对于金刚线切割生产的多晶硅片需要额外叠加“黑硅

然后从电池的一个表面流出，从而实现两者的分离。 2、HIT电池工艺流程 HIT电池的一大优势在于工艺步骤相对简单，总共分为四个步骤：制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备。 图表2：HIT
量产难点主要包括以下几方面： (1)高质量硅片：相较常规N型产品，HIT电池对硅片质量有更高的要求，需要谨慎选择硅片供应商。 (2)制绒后硅片表面洁净度的控制：HIT电池对硅片表面洁净度要求非常高

，位于隆基和中环之后，已成为第三大单晶厂商。 多晶硅原料方面，保利协鑫目前是双基地、双品类，徐州基地和新疆基地共建，改良西门子法和硅烷流化床法并行。同时，保利协鑫多晶硅片技术仍在持续进步，下半年黑硅制绒技术成本将降到0.1元/片以下，转化效率提高0.4%-0.5%，吕锦标表示。

。 据了解，保利协鑫还对原来的湿法黑硅进行了优化提升，推出了第二代黑硅产品。第二代黑硅产品采用单面制绒工艺，制绒加工成本大幅度降低，同时改善了绒面结构，一定范围内提升了单位转换效率，可以说是近些年来多晶阵营

转换效率在全球范围内处于第一梯队。公司在 PERC 技术的应用上已经较为成熟，在此基础上再开展了黑硅制绒技术与新金属化技术研发，并且与中国科学院新能源技术研究所合作开展更高效率的N 型单晶电池研究
企业具体的财报数据，其中较为显著的地方如： 1)特变电工：根据中国有色金属工业协会硅业分会《2017 年多晶硅年度市场分析报告》 ， 2017 年度公司多晶硅生产规模居世界第四位，中国第二位。 2

技术革新，从而推动产业新品的大范围使用。它在金刚线切割技术用于多晶硅片的推广上不遗余力。 金刚线切多晶，即电池厂在硅片加一道表面制绒工序制成黑硅片，能同时实现硅片端成本下降与电池端提升转化效率的双重

光滑，导致多晶硅酸制绒工艺后反射率过高进而带来加工难度。同时由于多晶硅锭本身内部夹杂硬质点的原因，对金刚线消耗更大，因此金刚线在多晶硅领域起步较晚。2017年多晶硅片企业基本已经解决金刚线切割问题