硅片产能。 2、资产处置损失根据公司战略调整和技术升级的规划,公司将多晶硅片生产配套的多晶铸锭炉、多晶切片机及技术落后的电池片生产线、组件生产线等设备进行淘汰,公司已于2018年12月根据资产评估结果将有
光伏研发平台,推动了全球的光伏产业的科研创新和成果转换。
3最完整的光伏产业链
黄河公司已形成从多晶硅-切片-电池-组件-光伏电站系统集成-光伏电站开发建设运行的完整产业链,是最完整的
光伏产业制造基地。
4纯度最高的多晶硅项目
黄河公司生产的电子级多晶硅纯度高达99.999999999%,以11个9的高纯度打破中国电子级多晶硅被国外垄断的局面,2018年黄河公司电子级高纯多晶硅工艺
提升材料纯度。目前,改良西门子法仍是主流的多晶硅制备方法,以其技术成熟度高、安全性好等优势,市场应用占比超过95%,并且未来一段时间仍将占据主导地位。
② 硅碇切片环节:采用新的硅片切割方法,如用
多晶硅片制绒后的反射率,采用特殊制绒工艺在多晶硅片表面形成纳米结构,增加有效多晶硅片对入射光线的吸收。采用这种制绒工艺生产的多晶电池有更低的反射率,从肉眼来看比普通多晶电池更黑,因此这种工艺被称为黑硅
成了金刚线切割多晶硅片的技术改造。实验证明,它相比传统的切割技术有突出优势。分析人士认为,金刚线改造后,产能可大幅增加,因此即使个别硅片厂被售出,母公司还是有大量的富余切片产能。未来增加长晶时,公司也不需要
新增切片机。
3个月前,保利协鑫位于新疆的多晶硅生产厂房已投产,新建产能6万吨,这一低成本及高效率的生产基地,也让保利协鑫的多晶硅及硅片生产体系得以加强。
保利协鑫董事局主席朱共山就向能源一号介绍
背面,背面由点状的电极来代替条状。这样会带来多项好处,首先,银浆的耗量减低;第二,遮光减少了3%-4%,无论是单晶还是多晶电池,效率提升了0.4%-0.6%;第三,可以做订制化的图形,可以订制电池表面
、组件大规模量产的企业,对MWT技术的发展起到了极大的推动作用。结合PERC、超薄硅片等技术,日托光伏有望将单、多晶电池平均效率分别做到22%和21%以上,可谓潜力巨大。MWT电池不但性能优异,而且颜值
,得益于多年积累的精益生产和智能制造经验,在现有工艺成本较低的基础上,随着后续专机切割工艺的继续优化及切割耗时的缩短,切片成本将再次下降,处于行业领先水平。
保利协鑫始终坚持单、多晶双引擎驱动,以
1月8日,保利协鑫句容切片基地顺利投产,喜迎2019开门红。这是保利协鑫继阜宁切片项目后第2个金刚线专机切片基地,拥有近百台第四代专机,主要切割单晶硅片,产能预计达到4GW/年
逐渐实现金刚线切片,相比多晶硅采用的传统砂浆切片技术具有切割速度快、单片损耗低、切割液更环保等优点。使用金刚线切片提高了生产效率,产能显著增长,单位成本下降,同时降低单位产能消耗,切割成本减少,降低直接
增长60%,增量主要来自隆基、中环等龙头企业的扩张,多晶硅片从98GW增加至114GW,同比增长17%,主要来自金刚线改造带来的切片产能自然增加。
过剩背景下,硅片行业的规模效应和马太效应
,年化产能利用率仅有74.6%,低于上下游的多晶硅和电池片环节。
尽管面临过剩,由于新产能的生产成本较既有产能有明显优势,2018年硅片的产能仍在大举扩张,其中单晶硅片从46GW增加至73GW,同比
。
二、行业概况和前景
当前,公司产品营收主要来源于光伏专用设备,连续三年营收占比超过80%,明星产品数控金刚线切片机更是一枝独秀,营收又占据光伏专用设备的90%以上。
之所以出现这种情况
、29,752.02万元、63,302.53万元,营收复合增速达到110%;净利润分别是1133万、5116万、1.89亿,净利润复合增速达到308%,业绩爆发式增长。
这与近两年金刚线切割在单晶硅和多晶硅领域的
,同比增长60%,增量主要来自隆基、中环等龙头企业的扩张,多晶硅片从98GW增加至114GW,同比增长17%,主要来自金刚线改造带来的切片产能自然增加。
过剩背景下,硅片行业的规模效应和马太效应
160GW,年化产能利用率仅有74.6%,低于上下游的多晶硅和电池片环节。
尽管面临过剩,由于新产能的生产成本较既有产能有明显优势,2018年硅片的产能仍在大举扩张,其中单晶硅片从46GW增加至73GW