分析
1.1、多晶硅产业链最上游
是太阳能晶硅制造,这个环节技术门槛高,具有一定垄断性。我国多晶硅产业基本上是2005年以来在我国光伏产业发展的推动下才逐步发展起来的,一路经过产能过剩、淘汰兼并,行业集中度
不断提升。
1.1.1、产业现状
在多晶硅产量方面,2014年我国呈现井喷的状态,生产量13.6万吨创历史天量,同比增长57.1%,已占全球总产量的43%。2014年我国多晶硅生产企业达到18家
、多晶硅产业链最上游是太阳能晶硅制造,这个环节技术门槛高,具有一定垄断性。我国多晶硅产业基本上是2005年以来在我国光伏产业发展的推动下才逐步发展起来的,一路经过产能过剩、淘汰兼并,行业集中度不断提升
。1.1.1、产业现状在多晶硅产量方面,2014年我国呈现井喷的状态,生产量13.6万吨创历史天量,同比增长57.1%,已占全球总产量的43%。2014年我国多晶硅生产企业达到18家以上,产能利用率
电池效率差异拉大、单晶拉晶成本和切片成本快速下降,单晶组件和多晶组件成本将快速趋于一致。可以预见单晶未来的发展空间更大。李世民说。记者了解到,随着PERC等高效技术的应用,2016年单晶组件与多晶组件成本
、单晶、薄膜三足鼎立,暂时谁也无法一统光伏江湖。但是高效坩埚、黑硅电池、PERC电池以及各种辅材技术的提高将有助于提高多晶硅片的效率,铸锭装料量的增加、金刚线切片在多晶的应用将有助于降低多晶硅片的成本
产品价格下移,行业竞争加剧。在价格不断下行的压力之下,厂商为了保持利润水平,寻求先进的生产工艺以求降低生产成本,提高效率。在晶硅切片技术方面,国内厂商逐步开始引入金刚线切割技术,特别是单晶硅片企业,已经
25.6%和22.9%,明显高于多晶电池和组件的20.8%和18.5%。而下半年,由于光伏市场的回暖需求回升,光伏各产品价格相应有所企稳回升。多晶的价格回升幅度明显大于单晶,两者的价差逐步缩减。单晶高转换率
加剧。在价格不断下行的压力之下,厂商为了保持利润水平,寻求先进的生产工艺以求降低生产成本,提高效率。在晶硅切片技术方面,国内厂商逐步开始引入金刚线切割技术,特别是单晶硅片企业,已经基本完成了技术转型
%,明显高于多晶电池和组件的20.8%和18.5%。而下半年,由于光伏市场的回暖需求回升,光伏各产品价格相应有所企稳回升。多晶的价格回升幅度明显大于单晶,两者的价差逐步缩减。单晶高转换率的优势和与多晶
超过35%,目前已经在25%左右,未来替代空间小;2)金刚线技术成熟和推广到切片领域,在可见的未来难以实现。即使发生,也仍需要使用切割液。尽管品种可能变化,但现有龙头仍将占据市场。未来5 年,光伏发电
30日前,提供150台(套)多晶硅铸锭炉,供其铸锭项目扩产所需。合同总价4.02亿元。此次大单进账,加上前期公告的订单,公司公告的在手订单242台,且全部缴纳了20%的预付款,几无违约风险。预计这些
大部分厂家的成本在人民币20万元/吨以上,仅有江苏中能、永祥、特变等少数成本可控制在12~15万元/吨之间,在现货价格下可以勉强生产,而且其中部分厂家还要靠下游的铸锭和切片来弥补上游的多晶硅环节的亏损。如果
索比光伏网讯:曾经风起云涌的多晶硅市场,几年来一度陷于沉寂。但表面的沉寂掩盖不住底下汹涌的暗流。随着光伏产业的波诡云谲、跌宕起伏的发展,多晶硅的市场也悄然发生着巨大的变化。市场规模:产能停滞不前表1
台湾平板显示器和光伏组件制造商友达光电公司(AUO)旗下子公司日本M.Setek由于成本竞争力的问题,将停止生产多晶硅。
在台湾证券交易所的一份声明中,友达光电指出,其将在2015年第四季度
财务期间承担M.Setek设备和设施的一次性减损支出,共计67.5亿新台币(2.03亿美元)。
然而,友达光电指出,其将继续在工厂运营M.Setek的硅锭/硅片切片业务。
根据
大部分厂家的成本在人民币20万元/吨以上,仅有江苏中能、永祥、特变等少数成本可控制在12~15万元/吨之间,在现货价格下可以勉强生产,而且其中部分厂家还要靠下游的铸锭和切片来弥补上游的多晶硅环节的亏损
索比光伏网讯:曾经风起云涌的多晶硅市场,几年来一度陷于沉寂。但表面的沉寂掩盖不住底下汹涌的暗流。随着光伏产业的波诡云谲、跌宕起伏的发展,多晶硅的市场也悄然发生着巨大的变化。市场规模:产能停滞不前表1