多主栅技术
项目投产以来，公司重点围绕N型TOPCon开发了适合户用分销渠道的54片电池版型以及工商业屋顶和大型地面电站广泛应用的72片电池版型。系列组件依托M10硅片搭载N型TOPCon电池技术，以及多主栅、半片
主栅、无损切片、半片封装等核心领先技术的采用，确保组件收益、机械性能显著;搭配高强度合金钢边框，极大提升了组件的抗撕裂、耐腐蚀及载荷性能,且碳足迹水平远优于传统组件，可确保全生命周期碳排放至少降低77
主工艺设备设计、研发、制造267.金刚石复合片（PDC钻头）开发、生产268.砂石粒形、级配在线分析技术及其装备开发、生产269.精密电子模具开发、生产270.用于骨缺失患者种植修复的牙种植体
、铝镁合金、复合塑料、粉末冶金、高强度复合纤维等）、离合器、液压减震器、中控盘总成、座椅28.汽车线束加工技术开发与产品生产29.专用汽车（不包括普通半挂车、自卸车、罐式车、厢式车和仓栅式汽车）制造（须执行
SchneiderCL125逆变器组成电站设备系统，组件型号为ZXM8-TPLDD120-600/M的版型采用MBB多主栅技术，可有效降低内部电流损耗，提高组件功率;并通过电池工艺优化及材料管控提升抗
、高双面率、高可靠和低衰减、低温度系数、低工作温度等优势，全生命周期单瓦发电量可增加2-4%，帮助业主降本增效，实现更高收益。新产品采用N型半片多主栅技术，可以提高能量密度，带来更高的输出功率，在
/GW;2、低温银浆国产化目前低温银浆主要被日本垄断。由于目前低温银浆的生产工艺难度较高，需要冷链运输，低温银浆相较于普通银浆溢价约2000元/千克;3、工艺改善多主栅、银包铜、激光转印，降低银浆耗量
多主栅半片技术，提高能量密度，带来更高输出功率;可以节省BOSS成本;高双面率：泰合2.0产品80%双面率设计，发电增益提升1~2%;低衰减：首年衰减低于1.0%，30年内每年0.40% 的线性衰减
研报显示，目前HJT的降本路径主要包括：一是MBB多主栅技术可将银浆耗量降至128mg/片，较2021年行业平均水平下降约37%；二是激光转印技术可降低银浆耗量约30%；三是低温银浆国产化有望降低银浆
有机结合，提供包括PVT、BIPV、海面漂浮组件、多主栅、双面、半片、叠瓦组件产品，以及模块化系统集成包、光伏EPC及电站运营检测、“光伏+储能”系统在内的解决方案，以最优效率、最全技术、最美外观、最强
方面，洪玮表示，现代工艺多采用络合剂来络合游离的银离子，提高银离子的络合常数，搭配银包铜粉工艺，可以保证镀层的均一性、稳定性以及包覆率。他介绍说，50%银含的银包铜细栅已进入批量量产，在多家客户的实证
方案减少主栅线银耗迈为股份董事长周剑介绍，目前主流厂商HJT组件单瓦银浆用量约为18mg，其中约8mg都用在主栅线上。如果能去掉主栅线，银浆用量自然会大幅缩减。“考虑到保留细栅线后还要完成一部分焊接工
