复合边框

索比光伏网讯:双玻光伏组件在行业内应用由来已久，较早期的可以发现2009年就有相关报道，相关专利则更早。双玻光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到
丁基胶带，以隔绝EVA胶膜和水汽、氧气的接触，可以进一步减少对EVA的水汽渗透。此外，双玻组件在后续组件储运、安装、抗踩踏方面都比常规组件电池隐裂发生几率大大减少。还有，双玻组件由于没有边框，在组件下边

产中避免，提高组件质量，以减少电站运营商的投诉，提高自身声誉。2.0原因分析目前市场上主流的晶体硅光伏组件是由钢化玻璃、EVA、晶体硅电池片、背板、铝边框、接线盒、硅胶等原辅材通过一定的封装工艺，加工
初始光致衰减初始的光致衰减，即光伏组件的输出功率在刚开始使用的最初几天内发生较大幅度的下降，但随后趋于稳定。导致这一现象发生的主要原因是P型（掺硼）晶体硅片中的硼氧复合体降低了少子寿命。通过改变P型

太阳能电池 上述的太阳能电池种类中，绝大部分为刚性结构，即是用玻璃材料封装，辅以边框紧固。我们可以想象，在户外背负着一块巨大的玻璃板进行，是多么不令人愉快的。有的品种虽然可制备成柔性形态，但是柔韧度
耐用：使用抗UV聚合物封装太阳能电池，故产品特别持久耐用、清洁，板表面光滑，不吸尘，任何灰尘都能在下雨时被雨水冲掉。屋面不需要进行外部清洗。 耐遮影：产品采用三复合层高伏特光电技术，当遇到遮蔽或阴影

、柔性太阳能电池上述的太阳能电池种类中，绝大部分为刚性结构，即是用玻璃材料封装，辅以边框紧固。我们可以想象，在户外背负着一块巨大的玻璃板进行，是多么不令人愉快的。有的品种虽然可制备成柔性形态，但是柔韧度
、清洁，板表面光滑，不吸尘，任何灰尘都能在下雨时被雨水冲掉。屋面不需要进行外部清洗。耐遮影：产品采用三复合层高伏特光电技术，当遇到遮蔽或阴影情况时，仍然能够转换输出比一般太阳能产品要多的电能。无玻璃：产品

、复合材料类、麻类等。所有包装材料应符合环保要求，并可回收、再生或讲解处理。与铝材直接接触的包装材料的水溶性应呈中性或弱酸性，其中纸张的含水率10%，木材的含水率20%。铝边框应该是这样包装：在型材
绪论太阳能组件使用铝合金边框作为最终的封装材料，与有机硅胶结合，将电池片，玻璃等原辅料封装保护起来，使得组件的各项性能得到有效提高，能够经受住不同环境的考验。铝边框在设计过程中考虑到了组件的自重、风

、 接线盒和边框等组成。由于背板对电池片起支撑和保护作用，且背板作为直接与外界自 然环境大面积接触的封装材料，其性能直接决定了光伏组件的发电效率和使用寿命， 背板必 须具备优异的绝缘性、水汽阻隔性和耐候性等
， 因此背板生产及测试技术的进步对太阳能光伏组件的影响十分重要。１ 背板类型现有的背板主要是以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为基板， 在其单面或双面复合或涂覆具有功能性的氟材料，从而使背板具有良好阻隔

具有弹性的 EVA 胶层将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃、下层保护材料TPT(聚氟乙烯复合膜)粘合为一体，构成太阳电池板。晶体硅太阳电池行业用的封装粘接材料为胶粘剂。上世纪80年代前，国内外曾试过
一种有粘性、透光率高、抗冲击力、吸收紫外线、隔热等性能的物质将电池片封装起来，EVA成为首选。两层EVA将电池片夹在中间，连同玻璃和背板及铝边框封装起来，形成组件。1.2、保护EVA固化之后，形成三维

。太阳能背膜主要有复膜型和涂覆型两种，有效组分均为PET基膜和氟材料，氟材料若以氟膜的形式通过胶粘剂复合在PET基膜上，即为复膜型背膜；若以氟碳涂料的形式通过特殊工艺直接涂覆在PET基膜上，即为涂覆型
三年利润复合增速近50%。公司产品是国内首家同时通过德国UV、美国UL和日本JET太阳能背膜认证的企业。目前产品已经被韩华新能源、晶科能源、中利腾晖、阿斯特、无锡尚德、英利、中电电气、浙江正泰、西安普瑞

、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压粘合在一起，背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘。作为组件的背部封装材料，对背板的相应性能有较高的要求，比如抗渗水
、分类 光伏背板的分类有多种，最常用的有两种，即按制造工艺分为涂布型和复合型；按含氟材料分为双面含氟背板、单面含氟背板、无氟背板三种。 2.1、制造工艺 背板的加工方式有2种：涂布和复合