基板材料

真空玻璃生产装备、高节能玻璃等技术的攻关。陶瓷行业重点突破干法制粉、原料制备控制系统、机器人注浆修坯施釉等技术，开展纳米氧化铝及透明陶瓷基板生产技术的自主研发。在功能陶瓷、特种玻璃、碳纤维及复合材料
发布)山东省建材行业改造提升行动计划(2024-2026)建材工业是国民经济重要的基础产业，也是山东省传统支柱产业。为贯彻落实工业和信息化部等部门印发的《建材行业稳增长工作方案》、《原材料工业数字化转型

)基板、依赖于聚(三芳胺)(PTAA)的空穴传输材料、钙钛矿吸收层、基于苯基-C61-丁酸甲酯(PCBM)的电子传输层、浴铜碱(BCP)缓冲层和铜(Cu)金属电极。研究人员说：“已经设计了两个具有1
效面积为42.8cm2，孔径为50cm2的微型模组。该面板由14个串联的20%效率钙钛矿电池组成，在85摄氏度的热应力下经过800小时测试后，能够保持90%的初始效率。这个团队在几个月后，又推出了一种钙钛矿太阳能模块，其电池基于三阳离子铯甲基铵甲脒(CsMAFA)钙钛矿材料。

，已经于本月开始向部分太阳能电池厂商交付样品，并计划 2025 年开始量产。钙钛矿型太阳能电池(perovskite solar cells)是利用钙钛矿型的有机金属卤化物半导体作为吸光材料的
太阳能电池，属于第三代太阳能电池，也称作新概念太阳能电池。相比较以玻璃作为基板的传统太阳能电池，钙钛矿型太阳能电池具备重量轻、可弯曲、自由度高等特点，此外该电池不需要大量的生产设备，它们有望降低资本

经过一年的建设，6月16日，云南省第一块光伏玻璃在昭通成功下线。昭通旗滨光伏项目一期总投资53亿元，建设4条日产1200吨的超白光伏玻璃生产线，配套超白石英砂精加工项目，年产光伏高透基板材料150

当前，围绕N型各技术路线的设备、材料、工艺，已成为全产业链关注的焦点。近年来，中国光伏行业持续推动技术迭代与生产力升级，迎来了组件功率大幅提升和产品价值深度发展的关键时期。根据中国光伏协会数据显示
设备领域中的应用;设备研发与新工艺结合将更为紧密;光伏设备将反哺半导体领域发展。中国科学院宁波材料技术与工程研究所研究员叶继春降低成本和提高效率是光伏行业的主旋律，转换效率潜力更大的技术更有可能引领行业

硫基(CZTS)薄膜电池。CIGS电池是一种完全不同于传统太阳能电池的新型化合物半导体光伏器件，已实现了产业化，其玻璃基板刚性和不锈钢箔、聚酰亚胺箔柔性基底两种形态的电池组件，无论是科学属性还是经过
市场竞争和技术挑战，铜基薄膜太阳能光伏产业界需要统一认识、坚定信念、集聚力量，抓住难得的发展契机，走差异化道路小步快跑，共同开创铜基薄膜光伏产业发展的新局面。在此背景下，业内生产制造端、原材料及设备供应端

商业化也应满足长期运行稳定性的要求。尽管研究已经表明自组装单层(SAMs)本身具有良好的光照和热稳定性，但基于SAM的PSCs与使用其他光热稳定化空穴传输材料(HTMs)的PSCs相比，并未显示出一致的
稳定性。在PSCs中应用的SAMs需要锚定在吸附在透明导电金属氧化物(TCO)上的表面羟基(-OH)实现自组装。因此，基板上-OH的稳定吸附对于自组装的稳定性至关重要。存在于TCO表面的-OH可以通过

清洗设备、钙钛矿涂布设备、钙钛矿激光设备，在钙钛矿玻璃清洗、基板涂布、激光划刻等技术领域取得了突破性的进展，拥有自主核心技术，具备钙钛矿及钙钛矿叠层 MW 级整线装备的研发和供应能力，目前正申请多项
钙钛矿电池中的吸光层易受水氧、加热或温度变化、光照条件等外部因素，组件面积扩大会增加核心层和功能层的制备难度，直接导致效率损失;此外，传输层、电极材料对钙钛矿稳定性的影响、寿命较短和大面积成膜导致效率下降