硅片各20 片在Maia 2.1 设备中进行背钝化膜沉积,管式PECVD 沉积正面氮化硅减反膜,最后通过激光消融和丝印烧结制备成PERC 电池。
采用D8-4 型反射率测试仪测试刻蚀后的硅片背面反射率
;用NT-MDT Solver-P47 型原子力显微镜线测试刻蚀后的硅片背表面轮廓;用HITACHI SU8010 型扫描电镜表征刻蚀后的背表面形貌;在完成正面PECVD 沉积氮化硅减反膜后,分别取5
上年同期增长的主要原因是背膜募投项目全部建成投产,产能释放,销售量大幅增加;此外,截至报告期末,泰州年产2.1GWN型单晶双面太阳能电池项目已建成7条产线,产能逐步释放;公司子公司苏州中民来太阳能电力
计划等国家科技计划项目,完成了国内首个高效全背电极(IBC)电池生产线建设...... 可这些远不是终点,他的目标是打造世界级科技创新平台。他,就是获得"光能杯"2015年度光伏行业评选科技领军人物
、新工艺应运而生。P型晶体硅高效电池Honey Ultra产品开发并实现了中试量产化,电池效率达到20.54%的领先水平。采用Honey电池技术制造的多晶电池组件,2011年、2012年连续两次创造多晶组件
,天合的PERC电池世界冠军效率为22.61%。天合光能量产P型双面PERC组件正面效率达到21.2%,背面效率为12.5%。双面PERC组件采用双玻封装,正面功率为283W至295W。双面PERC
介质层钝化、激光开口、丝网印刷铝背电场和选择性发射极。其后SolarWorld的常规生产线全面升级为PERC。目前,SolarWorld已安装的PERC产能为1.1GW,并且正在进行全面升级总量为
透露,预计到今年年底,总产能可突破2.4GW,这也将使中来泰州工厂成为全球范围内最大的N型单晶双面电池基地。此外,由中来光电创新研发的N型单晶双面双玻太阳能电池组件与N型单晶双面透明背膜组件还于近期
Wrap-through(金属缠绕穿透),该技术的主要特点就是通过在电池上设计贯穿电池片的孔洞,用导电浆料将这些空洞填充并引到电池的背面,背面的相应区域与背电场进行隔离。这样电池正、负电极均位于电池的背面,故
称为金属缠绕背接触技术。但MWT的路并不那么容易走,在历时两年多,开发了匹配背后电路的导电背板、绝缘层、导电胶和完成设备改进之后,张博士终于带领日托团队实现了目前量产的具有高功率、高可靠性的组件技术
。
MWT,全称是metal Wrap-through(金属缠绕穿透),该技术的主要特点就是通过在电池上设计贯穿电池片的孔洞,用导电浆料将这些空洞填充并引到电池的背面,背面的相应区域与背电场
进行隔离。这样电池正、负电极均位于电池的背面,故称为金属缠绕背接触技术。
但MWT的路并不那么容易走,在历时两年多,开发了匹配背后电路的导电背板、绝缘层、导电胶和完成设备改进之后,张博士终于带领日托
背场工艺研究在会上做了报告。此研发成果主要是将N型电池背面通过反刻方式制作选择性掺杂结构,降低背表面复合,提升电池的长波响应,使得电池效率提升0.4%。英利技术人员表示,此次参会,更加全方位的展示了
多年保持世界首位。技术上,不断向高端演进过渡:黑硅技术、PERC技术成为当前电池片企业技改的主流;HIT电池开始加速产业化,晋能、隆基等企业开始推动HIT电池产业化生产;天合光能研发大面积6英寸全背
衢州建设10GW的N型单晶IBC双面太阳能电池生产基地,协鑫研发的黑硅首条2GW生产线投产等。
这几年光伏的相关效率取得了明显进步,这为发电平价上网、成本下降提供了很好的技术支撑。工信部电子信息司电子
,不断向高端演进过渡:黑硅技术、PERC技术成为当前电池片企业技改的主流;HIT电池开始加速产业化,晋能、隆基等企业开始推动HIT电池产业化生产;天合光能研发大面积6英寸全背电极太阳能电池(IBC)效率
光伏行业掀起的新一轮产能扩张,均集中于高效产品领域。如隆基、天合、永祥合资在云南丽江建设年产5GW的单晶硅棒项目,通威50亿元在双流建设高效晶硅电池,中来股份在衢州建设10GW的N型单晶IBC双面太阳能电池