型背

黑硅PERC 多晶太阳电池采用背抛光工艺，其背面刻蚀深度在4.00.2 m，在800～1050 nm的光学波长范围内，其反射率较常规刻蚀制备的黑硅多晶太阳电池提升了10% 左右;采用氧化铝及氮化硅
1.1 实验准备 1) 物料：采用p 型多晶硅片，尺寸规格为156.750.25 mm，厚度为190 m，电阻率为1～3 cm。 2) 化学品：时创PS30 抛光剂，台湾长阳IP1257-L 型氧化铝

产线上升级改造，可延续存量产能使用寿命 TopCon 电池：基于N 型硅衬底，前表面采用叠层膜钝化工艺，背表面采用基于超薄氧化硅和掺杂多晶硅的隧穿氧化层钝化接触结构，可双面发电。得益于超薄氧化硅和掺杂
沉积(N 型)以形成发射极和背表面场、TCO 沉积以提供高导电率的电荷输运通道。异质结整个生产工艺主要为制绒、非晶硅薄膜沉积、丝网印刷、分选四个步骤。 3、降本空间大 使用

部署，国内市场在连续下滑两年之后将迎来复苏，预计2020年光伏新增装机量可达35GW-45GW，各环节龙头企业将率先获益。技术层面上，N型电池片将以更高的转换效率和类半导体的加工工艺推动光伏产业继续降本增效
10GW高效组件及配套项目，其全资子公司晶澳太阳能有限公司将投资3.6GW高效电池升级项目。 新一轮技术迭代 光伏是一个降本驱动需求的行业，光伏技术路线从P型向N型跨越将迎来新一轮技术周期，N型电池片

池时代。目前，常规 Al-BSF 单晶电 池的效率大概是 20-20.3%，对应的组件功率为 280W，主要的效率损失来自于 背面全金属的复合。因此，背钝化电池结构 PERC 应运而生，与常规电池
层可以增加光学内反射作用，因此电池的电流 ISC 也会有显著的提升。 作为第 3 代电池，目前 HJT(异质结)异质结电池研发进展迅速。PERC 快速 推广之后， N 型电池开始受到业内

太阳能电池板，每个长度为75毫米或以上但不超过266毫米，宽度46毫米或以上，但不超过127毫米，表面积338平方厘米或更少，一根黑色电线和一根红色电线(每根为22 AWG或24 AWG型)当从面板边缘测量
列的间距超过10mm的太阳能电池组成的太阳能电池板，行列之间都有光学薄膜设计用来将阳光直接照射到太阳能电池上，不包括缺少上述光学薄膜或只有白色或其他颜色背衬层来吸收或散射阳光的电池板

第二轮光伏技术驱动转移至电池片环节，行业进入电池片PERC化时代。2018年之前，常规BSF电池依然占据主流地位，2017年其市场占比仍高达83.3%，而在PER电池、N型电池、HIT异质结电池和IBC
背接触电池等众多高效电池技术路线中，PERC路线的经济性在产业中得到迅速认可。 相较于传统单晶组件，PERC电池组件替代趋势已经出现。近年来，随着PERC造价走低，其相比于传统电池的经济性日益凸显

局(厅、委)： 近期，市场监管总局组织开展了童鞋等51种产品质量国家监督抽查。现将抽查情况通报如下： 一、基本情况 (一)抽查概况。本次抽查产品为童鞋、儿童及婴幼儿服装、背提包、轮滑鞋、雨靴
含绒量、绒子含量、鸭毛(绒)含量、羽绒耗氧量等19个项目进行了检验。不合格项目涉及甲醛含量、pH值、耐湿摩擦色牢度、纤维含量、绳带要求、附件抗拉强力。 (三)背提包。抽查了9个省(市)90家企业生产

a-Si:H薄膜和P型掺杂a-Si:H薄膜以形成p-n异质结，在硅片背面依次沉积厚度为5-10nm的本征a-Si:H薄膜和N型掺杂a-Si:H薄膜形成背表面场，在掺杂a-Si:H薄膜的两侧再沉积透明导电

实验室转换效率已超过25%，小规模产业化效率亦接近24%，高于目前主流量产PERC技术约1-1.5个百分点。我们认为PERC电池是在传统铝背场电池思路上最成功的工艺改进，同时也存在着SE、增加隧穿氧化层
等进一步的改进空间，但整体而言可能已比较接近效率极限。我们认为异质结电池相对现有技术路线的最重要优势在于其与铝背场电池在结构上的本质区别，本征非晶硅层优秀的钝化效果(同时具备材料层面的进步空间)、对称

五大工厂及一个办公中心。目前高效背接触电池产能达1.6GW，高效背接触组件产能达1.4GW，形成了完整的高效背接触产品产业链。 日托光伏与国内外专业测试机构建立战略合作关系，其核心产品标杆系列组件