型背
电池和TOPCon电池。 1)P型电池，传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF)， 目前主流的P型单晶电池技术为PERC电池技术，该技术制造工艺简单、成本低，叠加SE(选择性发射
异质结。硅片的背面又通过沉积厚度为5-10nm的i-a-Si: H 和掺杂的 N 型非晶硅(n-a-Si: H )形成背表面场,双面沉积的透明导电氧化物薄膜(TC0)不仅可以减少收集电流时的串联电阻
型单晶硅( C-Si )为衬底光吸收区,经过制绒清洗后,其正面依次沉积厚度为5-10nm的本征非晶硅薄膜(i-a-Si: H 和掺杂的 P 型非晶硅(P-a-Si: H ),和硅衬底形成 p-n
同样拥有属于自己的大舞台。
日托光伏总裁张凤鸣博士在接受索比光伏网专访时表示，本次发布的C10经典组件以高效背接触MWT技术为基础，充分发挥导电箔刻线技术优势，电池片自由串联，不受距离、方向限制，创新
出发，尽可能降低BOS成本和系统初始投资，为投资企业带来更高收益。
与此同时，日托光伏还推出了最高功率700W、转换效率22.8%的MWT+HJT组件。张凤鸣表示，从今年展会来看，N型电池已经开始
。
2、特殊膜层材料，色彩均匀，附着力强，抗紫外线侵蚀，户外环境下长期暴晒不变色、不剥落。
3、4mm厚度，更能适应建筑环境，保温隔热，保护建筑墙体。
4、背胶粘贴或带框悬挂安装方式，可实现尺寸
，广泛吸引了大家的热情，龙焱光伏瓦采用平瓦结构，焕发了低调的简约之美。
在防水方面，龙焱光伏瓦特有的专利防水结构设计：碲化镉薄膜组件、特殊结构铝合金边框自带F型卡槽，内部特有水路设计
型i-TOPCon光伏组件功率翘楚，高达700W，组件效率22.3%，此款光伏组件运用升级多分片技术，拥有更低的串联损耗，卓越的抗热斑性能。总体而言，单瓦发电量提升3%+，首年衰减低至1%，双面率相对
高达705W，组件尺寸2355*1303*35mm(L*W*H),重量为38.5kg。
通威叠瓦双玻TopCon：
N型高效，助力升级，通威叠瓦双玻TopCon光伏组件功率可达695W，无PID
透明背板的双面组件无疑可以成为另一有效选项。
大尺寸掺镓背钝化电池网格涂氟透明背板双面发电组件具有以下主要优势：
1. 晶体硅电池进入 PERC时代之后，采用常规掺硼工艺的掺硼 p 型 PERC
镓背钝化电池网格涂氟透明背板双面发电组件荣获本届SNEC十大亮点评选兆瓦级翡翠奖。
贝盛绿能认为双面组件的大规模应用已是大势所趋，得益于中国对高效光伏技术的推动，双面组件的市占率逐年提高，而目前
，IBC电池则相对要陌生一些。其实，IBC电池是最早研究的背结电池，最初主要应用于聚光系统中。电池选用n型衬底材料，前后表面均覆盖一层热氧化膜，以降低表面复合。
早在2017年，天合光能自主研发的大面积6
英寸(243.2cm2)N型单晶硅IBC电池，效率就高达24.13%，2018年2月，更是进一步将效率提高到了25.04%，并经过了日本电气安全与环境技术实验室(JET)独立测试认证。可见其转换效率
在2020光能杯颁奖盛典上，日托光伏总裁张凤鸣博士介绍，与行业中占绝对主流的P型电池相比，MWT背接触技术采用激光打孔、将正面电极引到电池背面，使得电池的正负电极点都分布在电池片的背面
，消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线。电池片在实现电极背面化后，相应的组件封装即可采用导电背板接触式的连接方式，从而全面克服常规焊带连接的缺点。
当前，基于P型电池的MWT技术已实现了30
，这是亚洲光伏组件制造商生产的背接触(IBC)光伏组件首次获得最佳表现。我们惊叹黄河水电在今年的计分卡中取得了堪称典范的成绩，我们也期待未来黄河水电推出更多型号的光伏组件产品参与计分卡测评
，获此殊荣体现了我们在高效光伏产品开发和生产过程中对高品质的追求。近年随着行业对光伏组件可靠性的关注度日益增强，相信黄河水电IBC系列产品将会越来越受市场青睐;同时我们也将持续推动N型产品的技术创新，为行业带来更多高可靠产品。
还是充满不成熟和不理性。多晶硅起起落落也是很多次了，我觉得这一次的锅不应该由硅料厂来背。下游各环节，国内的多晶硅，最多匹配160个GW左右。现在我们总共从拉晶到电池到组件，是多少个GW?大家当时在做投资
为主流，HJT、TOPCON都是未来方向，但是要大规模取代目前的单晶PERC还是有资源限制的。未来N型的技术会有更大的突破。目前大多数突破在于实验室，还需要量产化方面取得更大的突破。不管是哪种技术路线
