型背

电池等。虽然TOPCon 电池处于量产规模化扩张阶段，但行业普遍认为其过渡属性较强，背接触技术电池作为未来技术备受追捧。本着“量产一代、开发一代、探索一代”的原则。2023年上半年，随着基于HPDC
，隆基保持了良好的偿债能力，存货周转天数也较2022年上半年减少13天，产品竞争力持续加强。作为技术与资金密集型的行业，光伏对科技成果快速转化与设备更新有着更强烈的要求。随着国内外融资路径的进一步打通

了公司经营业绩持续稳健增长。产品方面，报告期内晶澳科技发布了基于新一代尺寸矩形硅片的全新n型组件产品 DeepBlue 4.0 Pro。该产品采用公司自主研发的高寿命低氧含量和新一代尺寸的n型
182mm*199mm矩形硅片，叠加高效n型钝化接触Bycium+电池技术，电池开路电压（Voc）高达725mV，电池量产转换效率可达25.6%。据测算，在不同应用场景、不同项目类型、不同安装方式下，相比于p

High-K等产品。目前主流PERC和TOPCon电池未来三年内仍然是最具性价比的光伏电池技术路线且占据主导地位，而PERC及TOPCon电池的薄膜沉积中主要用到的背铝钝化材料是TMA。威顿晶磷生产的P型和N型掺杂剂和TMA产品已稳定供应国内主流光伏电池厂商。

表面通常需要进行衬底处理，以增加电池片的电子收集效率。扩散： 扩散是将电池表面与硼等杂质进行掺杂，以形成P型区域，创造出电子-空穴对，用于光电转换。氧化： 电池的背面会进行氧化处理，形成氧化硅薄膜，提高
电池的反射和电子收集效率。薄膜沉积： 在氧化硅层上，可能会进行抗反射膜(AR)的沉积，以减少光的反射损失。前电极： 添加铝等材料作为电池的前电极，用于电子的收集和导出。背电极： 添加银等导电材料作为

精确地构建。P型层与N型层之间形成PN结，促使电子-空穴对的生成。P型/ N型生长和扩散层： P型掺杂层和N型掺杂层的生长和扩散层被精细地控制，以确保电荷载流子的高效收集和分离。背电极： 背电极位于电池片

，量产良率依然可达到97%以上。此外，通威股份基于HJT电池的铜互连技术在设备、工艺和材料等方面的开发均取得重要突破，并在背接触电池、钙钛矿/硅叠层电池等前沿技术领域取得积极进展。其中，P型TBC研发
消耗指标持续优化、品质与成本优势得到巩固的同时，顺应市场需求变化，快速提升N型硅料的市场供应，N型产品销量同比增长447%。值得一提的是，据通威股份披露的数据显示，报告期内硅料生产成本已降至4万元/吨

。N-IBC(N-type Interdigitated BackContact)：N-IBC技术在电池背面使用n型背电极，通过交错排列的电极结构提高了电流收集效率。这种结构减少了电池前表面的金属
覆盖，增加了光的吸收。P-IBC(P-type Interdigitated BackContact)：P-IBC技术与N-IBC类似，但在电池背面使用p型背电极，同样通过电极交错排列提高电流收集

线上直播通道。天合光能将与行业专家、生态链合作伙伴、设计院、客户等，共同探讨700W+N型组件的行业价值，以及探索共建210+N先进生态。厚积薄发，十年一剑。始于2013年，天合光能首创性提出正背接触的
作为全球智慧能源的领军企业，天合光能率先着手N型电池技术的研发，始终走在技术创新的前沿：从推动实验室技术产业化，到形成全场景化组件解决方案，再到先进的210+N一体化布局，天合光能实现了技术、产品