型背
(Energybandgap)的硅奈米薄膜，表层再沉积透明导电膜，背表面有着背表面电场。通过优化硅的表面织构，可以降低透明导电氧化层（TCO）和a-Si层的光学吸收损耗。HIT太阳能光伏电池抑制了p型、i型
钝化层(backsidepassivation)，太阳能业者解释，该技术主要是将AL2O3薄膜作为P型太阳能光伏电池背面钝化膜或N型电池正面，主要目的就是让阳光在电池中产生的电子及电动可安全的到达电路
印技术(doubleprinting)、选择性射极(SelectiveEmitter)、发射极钻孔卷绕(EmitterWrapThrough；EWT)、金属贯穿式背电极
钝化层(backside passivation)，太阳能业者解释，该技术主要是将AL2O3薄膜作为P型太阳能光伏电池背面钝化膜或N型电池正面，主要目的就是让阳光在电池中产生的电子及电动可安全的到达
，不论是双层网印技术(double printing)、选择性射极(Selective Emitter)、发射极钻孔卷绕(Emitter Wrap Through;EWT)、金属贯穿式背电极
黑片，这种电池片大多产生于单面扩散工艺或是湿法刻蚀工艺，单面扩散放反导致在背面镀膜印刷，造成是PN结反，也就是我们通常所说的N型片，这种电池片会造成IV测试曲线呈现台阶，整个组件功率和填充因子都会
，通常是由于电池片背面印刷偏移导致铝背场和背电极印无法接触从而形成了局部断路。我们应该在层压前EL加强检验及时将这种电池片挑出，防止流入后道工序。缺陷种类十：局部断路片缺陷种类十一：裂纹片、破片裂纹片的
索比光伏网讯:两岸业者近年来关注提升转换效率的新技术之一，即是金属背部钝化层(Backside Passivation)，该技术主要就是将AL2O3薄膜，作为P型太阳能电池背面钝化膜，或N型电池
代工为主的台系厂更为心动。以近2年来受瞩目的发射极钻孔卷绕(Emitter Wrap Through；EWT)、金属贯穿式背电极(metal Wrap Through；MWT)为主，但是这类技术除了在
和背场的硅片经过网印刷机的传送带传到烧结炉中,经过烘干排焦、烧结和冷却烘干排焦、烘干排焦烧结和冷却过程来完成烧结工艺最终达到上下电极和电池片的欧姆接触。①烘干排焦一在网带的上、下都装有加热带，由温控仪
硅。这样，Ag、Ag/Al、Al将与硅形成合金，建立了良好的电极欧姆接触，起到良好的收集电子的效果。烧结设备概述烧结传送带系统烧结炉结构烧结各温区作用烘干区：使有机溶剂脱离浆料烧结区烧结区：使电极、背
与P型电池对比针对N、P两种不同掺杂类型的电池，围绕硅锭均匀性、少子寿命、发射区制备、背场制备、表面钝化、钝化技术及电池效率做了对比分析。P型电池与N型电池结构比较根据制程工艺、提效潜力和成本方面，按
，一批关联型、互补型的新能源项目在逆势中纷纷上马。预计未来3年，沙家浜镇新能源产业将以每年100亿元的增长速度实现“三级跳”。
沙家浜镇通过腾晖电力、STR等行业“龙头”促进产业向上下游延伸
，先后引进太阳能电池板表面玻璃、EVA薄膜、背膜、接线盒、密封胶、铝合金边框等一批上下游衔接、配套、互补的项目，形成太阳能电池板配件、主件、组装、销售等完整产业链条。沙家浜镇计划3年由中利腾晖在国内
就开始共同开发斑马交错背接触技术，据称这一技术有潜力将太阳能电池的效率提升至24%以上。斑马背接触电池使用156156mm2n型单晶硅片(Cz)，由于p-n结和电极连接均在电池背面，这一结构避免了传统
索比光伏网讯:意大利Silfab股份公司与康斯坦兹国际太阳能研究中心(ISCKonstanz)日前成功使用商业尺寸单晶硅片研制出效率达到21%的交错背接触(IBC)太阳能电池。双方自2011年夏天起
共同开发“斑马”交错背接触技术，据称这一技术有潜力将太阳能电池的效率提升至24%以上。 “斑马”背接触电池使用156×156mmn型单晶硅片(Cz)，由于p-n结和电极连接均在电池背面，这一
