型背

得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)共同合作，通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺，提高了业内晶体硅太阳能电池（在此案例中为背钝化电池或PERC
40m的条件下提供极好的细栅线平整度和均匀性。对主栅和细栅线相对印刷高度的精确控制不仅减少遮阴损失，节约银浆成本，而且还能使用非接触型主栅浆料，以提高开路电压（Voc），从而提高电池效率。背面金属接触

研究所于2014年2月14日实施，也就是官方记录。（图由松下提供） 注4）异质结的正反面结构对称，应力小，有利于实现薄型化。而采用背接触结构则失去了这个优点，不过松下表示，通过在单元结构上下
受光面电极的背接触结构。由于去掉了遮挡光线的电极，因此能够增加电流量。实际上，作为电流值目标的短路电流密度较该公司2013年2月发布的异质结单元得到提高（图2）注2）。在利用异质结保持高电压的同时

4月底，苏州中来ink"光伏新材料有限公司提交了在深交所上市的申请，并预披露了相关财务数据。中来光伏预披露的财务报表显示，该公司主打产品为太阳能电池背膜，类型为涂覆型。这也是前4批预披露公司中唯一一
，不同的只是使用的氟材料种类不同。氟材料可以用氟膜的形式通过胶粘剂复合在基膜上，即为复膜型背膜；也可以用氟碳涂料的形式通过特殊工艺直接涂覆在基膜上，即为涂覆型背膜。如同太阳能产业的整体发展路径一样，背膜

，足以满足当今光伏企业的需求。同时，凭借稳健的机器控制软件和先进的感应技术，后羿平台优化了可靠的金属化性能。新的刮刀机制支持刀片和钻石型刀片设计，经过成千上万次印刷验证，证实了其出色的印刷质量。此外
正在推动全球最高效率电池的生产这由金属化工艺专家组成的团队所推动。 不久前，得可太阳能与哈梅林太阳能研究院(ISFH)共同创下背钝化太阳能电池效率达21.2%的记录。而在SNEC展会

机器控制软件和先进的感应技术，后羿平台优化了可靠的金属化性能。新的刮刀机制支持刀片和钻石型刀片设计，经过成千上万次印刷验证，证实了其出色的印刷质量。此外，一体化的气刀技术将压板面积污染降至最低，从而
的性能。得可太阳能的下一代丝网和网板开发正在推动全球最高效率电池的生产这由金属化工艺专家组成的团队所推动。不久前，得可太阳能与哈梅林太阳能研究院(ISFH)共同创下背钝化太阳能电池效率达21.2%的

一个全新的正银浆料生产工厂。除了宣布上述消息外，贺利氏也会同时展出针对背钝化电池技术（PERC）研发的SOL325系列浆料。哈梅林太阳能研究所（ISFH）采用贺利氏SOL325和SOL9610浆料制造的
PERC电池，发电效率达到突破记录的21.2%。另一款重点参展的产品则是针对N型电池研发的SOL9350系列。该公司还会展示在背面金属化浆料方面的系列成果，可满足市场对低成本低银含量高附着力的不同需求

平方米涂覆型太阳能电池背膜扩建项目、年产1600万平方米涂覆型太阳能电池背膜扩建项目、太阳能ink"光伏新材料研发中心新建项目。申报稿显示，根据2009年12月2日江苏省科学技术厅、江苏省财政厅、江苏省

据日经BP社报导，夏普宣布已将晶体硅型太阳能电池的转换效率提高至25.1％。这一数值仅次于松下2014年4月10日发布的25.6％。 关于晶体硅太阳能电池的单元转换效率，1999年3月澳大利亚
。 与松下一样，夏普采用的电池单元也组合使用了在硅基板上形成非晶硅层的异质结以及只在背面形成电极的背接触结构。在通过非晶硅层的作用来抑制硅基板表面载流子复合的同时，去掉了受光面的电极，增加了入射到单元的