型背

，从而提升电池转化效率。 二、优点： 新增设备投资相对背电极、HIT等N型电池技术低得多，一般只需要在普通电池生产线基础上增加少量设备，转换效率就会有较大幅度的提升。 从海外和大陆
、中电光伏、天合光伏等大陆电池厂商也都在积极开展PERC技术的推广和应用。 效率方面：p型单晶PERC电池的实验室效率已由19.8%提升到了20.45%，而标准的p型多晶电池的量产效率在17.2%至

两端（有时中间也有）各带有一个或两个官能团，在一定条件下（空气中的水分或适当的催化剂），这些官能团可发生反应，从而形成高分子量的交联结构。室温硫化硅橡胶按其硫化机理可分为缩合型和加成型；按照其硫化方法
硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为缩合型和加成型。因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化

第一次银栅线印刷图形或选择性电极型重扩区等图形信息，也就无法完成类似高效电池片的以图形位置为基准的图形对位印刷。同样，针对背表面钝化工艺电池片，自下而上的相机系统也有可能无法准确分辨硅片边沿和背电场

，按太阳能电池组件转换效率约为16%、1GW太阳能电池组件大约需要700万平方米背膜测算，对应的太阳能电池背膜需求量分别约为4.34亿平方米、4.83亿平方米，太阳能电池背膜市场前景较好。涂覆型产品拥有

长三角地区。以台虹、赛伍、乐凯、汇通为代表的背膜企业主要采取以PVF、PVDF或ETFE等氟膜与PET基材通过胶粘剂粘结复合而制备复胶型背膜，其氟膜基本依赖进口，背膜制造成本较高。以苏州中来、哈氟龙

日益发展，百万瓦级光伏电站正朝着低成本化、高输出功率化和高可靠化的方向迈进，双玻组件因此开始备受关注。因式用两片玻璃夹入的密闭构造，所以可取消原有太阳能电池板使用的背膜和铝框。 目前，国内可生产
、耐久性、有效性和可靠性。 在百万兆瓦级电站的三点发展方向中，目前双玻组件只有因密闭性增加而满足了高可靠化条件。高可靠化是通过背面的密封不是用树脂背膜，而是用玻璃，从而降低了水分入侵导致劣化的风险

了今年4月由德国ISFH研究所保持的21.2%的世界纪录。在N型电池方面，天合光能的研发人员结合全背电极（Interdigitated Back-contact，简称IBC电池）高效器件结构和先进的金属化
型与N型单晶太阳电池刷新世界纪录。这表明天合光能在高效多晶以及P型单晶与N型单晶电池研发上均已取得世界领先地位。此次天合光能国家重点实验室刷新世界纪录的多晶硅电池采用了叠加高效电池技术和高效多晶铸锭

效率，打破了今年4月由德国ISFH研究所保持的21.2%的世界纪录。在N型电池方面，天合光能的研发人员结合全背电极（Interdigitated Back-contact，简称IBC电池）高效器件结构和先进
　2014年11月17日，天合光能光伏科学与技术国家重点实验室（以下简称天合光能国家重点实验室）宣布，经第三方权威机构测试，其自主研发的大面积（156156 mm2）工业级多晶太阳电池以及P型与N型

。 另外，得可还与哈梅林太阳能研究所（ISFH）共同合作，通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺，提高了业内晶体硅太阳能电池（在此案例中为背钝化电池或
了可靠的金属化性能。新的刮刀机制支持刀片和钻石型刀片设计，经过成千上万次印刷验证，证实了其出色的印刷质量。此外，一体化的气刀技术将压板面积污染降至最低，从而有助于降低硅片的破片率。除上述的突出性能外，其

需求量分别约为4.34亿平方米、4.83亿平方米，太阳能电池背膜市场前景较好。涂覆型产品拥有更高的性价比，顺应了未来太阳能电池背膜的发展趋势。在氟膜、胶粘剂主要依赖进口且技术难以取得重大突破的情况下，发展