国内多晶硅

多晶硅产能后，目前产能已达到 7 万吨/年，产能规模在业内处于第一梯队。 根据硅业分会数据，2020 年度国内多晶硅产量约为 39.6 万吨，该公司对应期间的多晶硅产量为 7.73

。 TOPCon兼容PERC产线设备，是未来2-3年最具性价比的技术路线。国内PERC产线主要从2018年开始建设，新建产线大多预留了TOPCon改造空间，而未来的扩产计划也纷纷转向N型技术产线建设。面对
、PECVD、PVD/RPD、丝印/电镀四道工艺设备。随着迈为、捷佳及钧石等国内设备厂商积极推进HJT整线设备产业化，带动核心设备价格持续下降，Solarzoom预计2022年设备成本有望降至3亿元/GW

。 海外方面，瓦克多晶硅业务资本开支仍处于收缩状态，OCI马来西亚工厂截至2020年底的多晶硅产能约3万吨，计划到2022年下半年通过技改提升至3.5万吨；受产能限制，硅料月度进口量保持平稳。尽管国内头部

使降低太阳能装置的成本变得很困难。 自今年初以来，多晶硅的价格直线上涨。截至目前，国内单晶复投料涨幅达到了141.89%，单晶致密料涨幅达到了145.77%，单晶菜花料涨幅达到了150.24%。这些

效应的传导，电池片和组件企业的成本不断加重。这主要是由于2020年硅片、电池片和组件企业大幅扩产，而多晶硅扩产的周期较长，2021年多晶硅新增供应量有限。 PVInfolink数据显示，硅片方面，国内

表示，目前国内多晶硅产能无法满足光伏行业发展，每年要进口10万吨左右。在需求预期和现实的价格上涨双重作用下，光伏企业有很强的动力通过纵向一体化来增强对原材料供应风险的抵御能力，通过布局上游原材料来实现
简称内蒙古新特)增资扩股，并以内蒙古新特为主体，投资建设年产10万吨高纯多晶硅绿色能源循环经济建设项目。 中钢经济研究院首席研究员胡麒牧在接受《证券日报》记者采访时谈道：多晶硅是光伏产业上游的核心

掺杂多晶硅沉膜设备即可实现，而HJT电池需要投资全新产线。当前Top-con产线和HJT产线初始投资分别在2亿/GW和4.5亿/GW左右，电池单瓦成本偏高，还需另外进一步提高两款电池的制程掌控能力
冷却技术、高速进出舟技术、高效风道技术等，其应用解决了困扰国内厂家大口径炉管类设备多年难题，显著提升成膜或扩散均匀性，有效缩短非工艺操作时间，进而提高设备有效产能。大族光伏拥有这些专利技术的完全自主知识产权专利，在同等装片量状况下，应用这些技术的设备可提升均匀性20%以上，提高有效产能超过6%。

级。 从全球范围看，目前多晶硅产业正在持续向国内转移，且疫情加速了这一过程。2020年，全球多晶硅产能为60．8万吨，同比降低9．9％；产量52．1万吨，同比增加2．6％。 同期，我国多晶硅

。 图为正在工作的黄河公司IBC电池研发人员。摄影：郑思哲 陈曦 从一块块超高纯度的多晶硅到一排排向阳而生的光伏板，在持续技术革新的光伏企业的共同努力下，青海的光伏产业迅猛发展，正在
。而我们的工作就是将纯度为2个9(99%)的金属硅加工成纯度为10个9(99.99999999%)的多晶硅。 这是多年间，亚洲硅业人对于自己工作最简单朴素却也最引以为傲的陈述。 作为落户我省的首家