国产

中国名片之一的光伏产业快速发展，则被认为是典型的双循环范例。从曾经三头在外到现在拥有完整产业链，核心原材料晶硅生产占全球产量的60-65%，核心设备几乎全部实现国产化。 10年后的今天，中国的

，异质结想要全面替代PERC，还需要进一步降低成本。但值得欣喜的是，国内异质结电池量产成本很快将大幅降低，原因是异质结电池的生产设备正在加速国产化。据SOLARZOOM 新能源智库统计，HJT相关设备在近
一年里已完成国产化，总成本从去年11月的17亿元/GW，下降至4亿元/GW。 中银证券测算，当前异质结组件所具备的合理溢价空间可允许HJT电池非硅成本比PERC电池高出0.18-0.27元/W

17GW，泰国仍然有巨大市场供光伏发展。 日韩机会同样不少 签订自贸协定的十五国中，值得重点提出的是韩国。 今年7月，韩国产业通商资源部发布政策：光伏组件供应商应具备低碳认证资质，且该政策未设

的地位也不断提升，产能扩张有条不紊，经营表现令人惊喜。光伏浆料、背板、封装胶膜、光伏玻璃等已经基本实现国产化供应，并批量出口至国际市场，其中不少产品在技术、质量、成本和服务等方面逐渐显现出领先优势

。光伏浆料、背板、封装胶膜、光伏玻璃等已经基本实现国产化供应，并批量出口至国际市场，其中不少产品在技术、质量、成本和服务等方面逐渐显现出领先优势。与此同时，一批国内企业也逐渐发展成为了全球光伏原辅材

投资与制造非硅成本对比 1、产线设备成本对比 目前，HJT电池产线1GW的投资要6~8亿元，即使采用国产设备，至少也需要4.5亿元，而且未来没有降本的空间;这与PERC电池不足2亿/GW 的投资

产能。事实上，随着行业技术进步以及国产化设备应用的全面普及，电池和组件产线的设备已经非常成熟，地方政府的优惠政策将对光伏企业制造基地的选址产生重要影响。 在义乌市颁发的2017年《义乌市优惠政策》中
国产替代进口，最高补助可达到2000万元。对于技术进步日新月异的光伏产业而言，无疑是在一定程度上增加了其技改与技术研发的信心与动力。 例如，根据爱旭股份2020年半年报显示，爱旭义乌制造基地获得本期

以下的高效产能。事实上，随着行业技术进步以及国产化设备应用的全面普及，电池和组件产线的设备已经非常成熟，地方政府的优惠政策将对光伏企业制造基地的选址产生重要影响。 在义乌市颁发的2017年《义乌市
代替人工以及国产替代进口，最高补助可达到2000万元。对于技术进步日新月异的光伏产业而言，无疑是在一定程度上增加了其技改与技术研发的信心与动力。 例如，根据爱旭股份2020年半年报显示，爱旭义乌

做法 (一)以研发高投入推动产品技术创新，布局专利技术促进国际发展。2006年，福莱特通过自主研发成为国内第一家打破国际巨头对光伏玻璃的技术和市场垄断的企业，成功实现了光伏玻璃的国产化。福莱特

经济根基。坚持自主可控、安全高效，分行业做好供应链战略设计和精准施策，推动全产业链优化升级。锻造产业链供应链长板，立足我国产业规模优势、配套优势和部分领域先发优势，打造新兴产业链，推动传统产业高端化