国产设备

、中游出业绩)兑现的比预想的更快，欧洲8国6、7月新能源车销量分别增长89%、214%，欧洲今年销量或超百万台。国内市场也开始回暖，从大国产业竞争看，国内政策加码是有道理、有价值的;而中游多数环节盈利
，另一方面，疫情也加速了国产化的进度，特别是口罩机等中国特色产品更加为中国公司主导。向后展望，自动化行业的复苏正在展开，服务领域的自动化与信息化加速，预计产品公司的增长可能会上台阶;继2000-2010

，各公司拥有不同的技术储备，其中，异质结电池备受关注。开盛新能源本次项目就是为了推进异质结电池进入量产规模阶段，预计电池片将于明年初正式出片。此次订单也标志着国产设备节拍效率进一步大幅提升，同时实现了
近日，开盛新能源公布500MW异质结太阳电池生产线中标情况，包括迈为股份中标1.88亿元异质结整线设备订单(主要包含两套制绒清洗、一套PECVD及一套丝网印刷线，产能8000片/时)和两套合计0.6

光伏玻璃原片产能计算，玻璃五虎占据了行业全球整体产能的80%左右。 我国光伏玻璃产量全球占比逐年提高，2019年全球光伏玻璃产量为552万平方米，其中我国出产497.1万平方米的光伏玻璃，中国产量占
比已经达到90%。 光伏玻璃与浮法玻璃的供应链高度重合，上游也是纯碱、白云石、石灰石等原材料和天然气、重油等燃料和设备 ，下游则只面向光伏组件行业。 光伏玻璃生产成本相对刚性。在原片玻璃生产环节中

能变化。 这些年国产设备的市场份额不断提高，不只是因为售价和所谓的性价比。王相军说，中国的光伏设备厂商与制造企业结合更紧密，许多光伏设备，如我们原来的硅片清洗机都是应用于半导体领域，但半导体和

光伏玻璃产量在全球的占比逐年提高，2019年全球光伏玻璃产量为552万平方米，其中我国产量占比已超过90%，达到497.1万平方米。在光伏玻璃生产环节，我国已经处于绝对垄断地位。截止2019年底，中国光伏
纯碱、白云石、石灰石等原材料和天然气、重油等燃料和设备，下游则只面向光伏组件行业。 光伏玻璃生产成本相对刚性。在原片玻璃生产环节中，重质纯碱和石英砂是主要的生产原材料。纯碱行业的集中度较高，大型纯碱

PERC技术，异质结在设备选用和工艺方面成本管控更难，一些所需材料价格较高，降本压力较大。 原国务院参事石定寰指出，目前，异质结技术发展的薄弱环节是装备国产化程度较低。没有可靠的国产化设备，成本自然很难

已成为光伏行业晶硅切片的主流切割工艺。 03PART国产金刚线的发展历程 金刚线最早由日本厂商率先进行研发并生产，如日本旭金刚石工业株式会社早在2007年6月就推出了成熟的金刚线产品，日本中村超硬
，长期处于垄断地位，其产品售价也居高不下，每米售价约0.4~0.5美元，约合人民币3元/米，再看看目前国产金刚线仅0.05元/米的价格，堪称脚后跟斩了。 那国产金刚线是如何在短短几年时间里从一个行业

国产化降本所推动。 由此可以预期，在2022年，HJT电池线成套设备的价格将从当前水平显著下降至2.5亿元/GW左右。 讨论完了HJT电池的生产成本，讨论完了HJT电池在银浆上的耗量劣势只是暂时性的
0.04元/W)，其他成本低约0.02元/W。 由上述分析可以得出以下结论：未来两年HJT电池在生产成本上赶超PERC电池，将主要来自于浆料降本、硅片薄片化、设备降本三大贡献。 三、关于HJT电池的