国产设备

太阳能电池，前期设备以进口为主，而异质结在国内早期属于小众市场，仅有寥寥几家公司布局，包括汉能、晋能、钧石和中智等企业。随着技术的成熟和市场的发展，异质结设备逐渐国产化，国内中小光伏企业纷纷向异质结领域进军

，今年前7个月已销售258吨，创历史新高。 国家电投集团黄河公司完成国家科技重大专项《极大规模集成电路制造装备及成套工艺》攻关，填补了集成电路用半导体基础材料国产化空白，打破国外垄断的局面。作为工业
作出重要的贡献。国务院参事、中国可再生能源学会理事长石定寰评价道。 近几年，我国光伏电站开发建设速度较快，但相关的技术研究仍显不足。对于新型设备和材料，缺乏户外实证测试分析手段和方法，同时，对于己建成

年内的数次行情，也有不少机构人士指出，技术更新迭代的驱动逻辑更加明确;光伏板块细分赛道更加多元、清晰，未来内部分化可能也会更加明显。 资本撬动、设备国产化提速、目标市场不断明确，大大加速了光伏行业里
如何平衡高昂的投入成本、产能与投资回报，是老生常谈的估值难题。降本，同样也是横亘在异质结电池面前的难点。 异质结电池技术降本路线清晰。设备国产化后，异质结单位(GW)设备投资成本有望从10亿元下降到6

已经实现国产化，以尾气分离装置为例，除了压缩机仍然需要进口之外，其他部件全部是由国内厂家生产的;到第三期工程，设备国产化率已经达到80%。第三期工程的产能是第一期的10倍，但其总投资却不到第一期工程的7

，已具备了成套工艺设备及自动化设备的供应能力，基本实现设备国产替代，并在国际竞争中处于优势地位。2019年PERC电池产线投资成本降至30.3万元/MW，电池生产线单线产能已经达到250MW(双轨

盈利水平同比提升，根据当前的硅片和硅料价格，下半年单晶硅片盈利水平可能环比下降，行业也面临一次大洗牌，强者恒强毋庸置疑。 硅片设备商：受益于单晶硅片产能的扩充，晶体生长设备-单晶炉需求较快增长，耗材
。 在组件企业竞争越趋激烈的情况下，垂直一体化大厂提升自有电池配套比例成为提升组件产品成本竞争力的重要方式，可能对专业化电池生产企业造成一定冲击。 电池设备商：受益于单晶 PERC电池大规模扩产，电池

发展需求，粤东西北部分地市及县区天然气管网不完善。三是自主创新能力有待提高。国家级和省级联合创新平台建设推进缓慢，高级创新人才缺乏，企业研发投入不足，关键核心技术、设备和材料依赖进口。四是整体竞争力
相关设备的研发。 7.地热能。加强中高温地热资源(水热、干热)勘查技术及梯级综合利用技术的攻关,支持地球物理探查技术、地热钻探技术、地热发电、地热制冷、供暖烘干等装备的研发。 8.智能电网。重点

四川，出现了如峨眉半导体、新光硅业、乐电天威等企业。但在那个时候，多晶硅技术主要被美国、德国、日本几家大厂垄断，中国既没有规模化生产的核心技术，也没有关键设备。面对海外的技术封锁，很多早期进入多晶硅产业
有要员、商界有巨子、学界有鸿儒。1990年，朱共山从老家江苏盐城轻工局的自动化成套设备厂辞去厂长职务下海经商，并在上海创立了协鑫集团的前身上海协成电器成套厂。1996年，协鑫集团迎来第一次调整发展年

产业持续的资本投入。HJT技术作为下一代电池片技术，具备开路电压高，温度系数低等多项优点，长期发展趋势具备强确定性。从投产节奏来看，随着HJT部分设备及材料开始国产化，HJT的性价比正不断提升，后续随着
更低的单瓦成本和度电成本。 相比于PERC电池，HIT电池在制备过程对清洁度要求更高，需要对设备和车间做到更高程度的洁净度，因此不能与传统电池的生产车间兼容。整体而言HJT电池生产设备与单晶PERC