国产多晶硅

制造企业，并已进入国际市场，但部分核心元器件仍需要进口。随着世界光伏产业增长，我国光伏制造业也得到高速发展，实现了太阳能级高纯多晶硅材料50%以上自给，电池产量全球第一，光伏产品成本大幅下降，已经成为
在物理和化学储能技术方面已取得实质性进展，正在攻克变速抽水蓄能机组国产化及工程应用，大型压缩空气关键技术，飞轮储能商业应用，大容量、高性能的锂离子电池、全钒液流电池等关键技术。总体来说，以微电网为载体

受制于人的情况下，国内多晶硅行业的生产水平、规模、成本、能耗、污染等问题备受诟病。2007年堪称中国多晶硅元年，当年中国产多晶硅首超千吨，洛阳中硅产量占一半以上，尽管当时相关技术和原材料还需进口，但我

诟病。2007年堪称中国多晶硅元年，当年中国产多晶硅首超千吨，洛阳中硅产量占一半以上，尽管当时相关技术和原材料还需进口，但我国光伏发电板的产量已居世界第一位。2010年，我国光伏产业遭遇美、韩多晶硅低价

产出硅片3.1亿片。这样的成绩取得离不开协鑫科研人员在每个工艺环节的钻研，其中，推广金刚线切多晶技术，促使了目前公司的硅片良品率达到92%。 据介绍，金刚线切多晶硅技术是近年来光伏行业目前热推技术
，金刚线多晶硅片生产效率高，成本低，生产过程更加绿色环保。市场数据显示，金刚线多晶硅片质优价廉，价格比砂浆片下降近10%。也因此，早在2014年，苏州协鑫光伏科技有限公司就开始加速推进该技术，通过几轮

了国内第一条年产300吨的多晶硅产业化示范线。2007年，国内多晶硅产量超过1000吨，尽管当时相关技术和原材料还需进口，但中国光伏发电板的产量已居世界第一位。2011年，国产多晶硅产量进一步提升

。2007年，国内多晶硅产量超过1000吨，尽管当时相关技术和原材料还需进口，但中国光伏发电板的产量已居世界第一位。2011年，国产多晶硅产量进一步提升，促使太阳能电池板产业链下游的硅成本大幅下降，促进

同期基本持平。开启全面洗牌模式不过，尽管太阳能光伏产业前景光明，然而有媒体指出2017年光伏产业链从上游多晶硅到下游组件，将全面进入产能过剩时代，部分光伏企业前景堪忧。4月份美国光伏企业Suniva也
发展的核心方向，成本下降、操作方便等都是它的核心优势。随着太阳能热水器在我国高速发展，未来分布式光伏的普及程度甚至我们可以想象是跟路由器一样，普及到千家万户里。”国产逆变器成市场主流从IHS

左右。其中，多晶硅产量80吨，95%以上需进口。很快，光伏产业奇迹般爆发，经历了名副其实的野蛮生长。没几年，中国在多晶硅、硅片、电池片、电池组件四大生产环节，产量跃居全球第一。目前，产量连续多年全球第一
勤华教授认为，这得益于我国产业政策适时调整、企业创新能力提高和正确的市场战略。推动产业结构调整，优胜劣汰一个产业要想健康发展，必须注重国际国内两个市场。前一轮光伏产业的困境就是过于依赖国际市场。因此

增长78.68%。 下一页 在我国光伏组件对印出口大幅上升的同时，印度光伏行业对中国产品的依赖度也在上升，据印度商务部统计，在
2016年4-10月期间，在印度光伏产品进口来源国中，中国产品已经占据了87%的市场，其次为马来西亚，但占比仅7%，排在第三位的中国台湾，占比也仅有3%。据印度新能源与再生能源部(NMRE)统计的数据