产业早日实现全面平价上网。
吴胜武指出,今年上半年,我国光伏产业整体保持了健康发展的态势。一是制造规模稳步地提升。多晶硅、硅片、电池、组件等主要制造环节的产量增长明显;二是技术水平不断提升。骨干企业的
能力不强,标准、检测、认证体系滞后,与我国产业规模全球领先的地位不符,亟待我国光伏产业加强基础理论和前沿技术的研究,提升标准和检测认证的能力。
目前,我国光伏产业正处在平价上网最后一公里的新阶段
全球光伏产品的供应格局来看,中国大陆生产的多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器在全球的占比分别为58.1%、93.1%、74.8%、72.8%、62%;在多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器各环节产量排名
,其中,多晶硅产量15.5万吨,同比增长8.4%;硅片产量63GW,同比增长26%;电池片产量51GW,同比增长30.8%;组件产量47GW,同比增长11.9%。光伏制造端继续保持了增长态势。
在
光伏装机容量。
吴胜武指出,2019年上半年我国光伏产业整体保持健康发展:
一是制造规模稳步提升,多晶硅、硅片、电池、组件等各主要制造环节产量增长明显;
二是技术水平不断提升,骨干企业量产单晶
技术方面全球领先,但前沿性、颠覆性光伏技术研发整体积累不足,抢占未来产业发展制高点能力不强;标准、检测认证体系滞后,与我国产业规模全球领先的地位不符,亟需我国光伏行业加强基础理论与前沿技术研究、提升
7月25日,工业和信息化部电子信息司副司长吴胜武在2019年光伏行业上半年发展回顾与下半年形势展望研讨会上指出,2019年上半年,我国光伏产业整体保持健康发展,一是制造规模稳步提升,多晶硅、硅片
、检测认证体系滞后,与我国产业规模全球领先的地位不符,亟需我光伏行业加强基础理论与前沿技术研究、提升标准和检测认证能力。
吴胜武称,工业和信息化部下一步将从加强行业管理、规范产业发展秩序、推动光伏产业加快转型升级、优化光伏产业发展环境以及加强光伏产业国际合作四个方面来进一步推动我国光伏产业高质量发展。
光伏产业链上游包括原料高纯度多晶硅材料的生产,单晶硅和多晶硅的制造,硅片的生产;中游包括光伏电池,光伏组件(玻璃,支架等)以及逆变电器环节;下游是光伏发电的应用端包括光伏电站和分布式发电。两头在外是
,99.9999%(小数点后4-6位)的高纯度硅料和硅片(包括单晶硅和多晶硅)的制造具有一定的垄断性,此前被美、日、欧的企业垄断,包括美国Hemlock、SunEdison、日本Tokuyama、德国
光伏产业链上游包括原料高纯度多晶硅材料的生产,单晶硅和多晶硅的制造,硅片的生产;中游包括光伏电池,光伏组件(玻璃,支架等)以及逆变电器环节;下游是光伏发电的应用端包括光伏电站和分布式发电。两头在外是
,99.9999%(小数点后4-6位)的高纯度硅料和硅片(包括单晶硅和多晶硅)的制造具有一定的垄断性,此前被美、日、欧的企业垄断,包括美国Hemlock、SunEdison、日本Tokuyama、德国
炉成本得到有效摊薄。当然多晶硅锭的单炉量大,规模效应相对较弱。龙头厂商通过技改扩产,实现规模效应,并且平抑市场波动,使得非硅成本持续下降。
电池片及组件工艺改进实现降本。光伏制造业技术迭代较快,而
路线,后续经营路线较难调整。
直观上看,单多晶各具优势。多晶硅片优势在于铸锭工艺更加简单,单次投入硅料较多,并且对硅料本身要求相对较低,这样导致多晶硅片生产成本更低,这种低成本优势则一直传导至
吉瓦以上的多晶市场带来深刻变革,加快实现光伏平价上网的目标。
编辑点评:
金刚线切多晶是硅片端降本的最有效途径之一。在龙头企业的带动下,如今金刚线切多晶已是大势所趋。保利协鑫11月的金刚线切多晶硅
离子注入机国产化降低投资成本及主栅技术应用降低银浆成本,技术优势明显。2017年以来,已有晋能、林洋能源、LG等众多企业进入该领域,产能占电池片总产能的5%。众多公司的投入将共同推动N型硅片成本的下降和N
。PERC工艺过程简单,主要设备已经国产化,有较好的量产条件。实践证明,PERC工艺应用在单晶电池方面效果显著。PERC工艺的走热,增大了单晶电池的市占率。
所以在已量产的高效电池技术中,单晶
,受到了行业的焦点关注。TOPCon技术是在电池背面制备一层超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层,二者共同形成了钝化接触结构。该结构可以阻挡少子空穴复合,提升电池开路电压及短路电流。
在工艺方面
。PERC工艺过程简单,主要设备已经国产化,有较好的量产条件。实践证明,PERC工艺应用在单晶电池方面效果显著。PERC工艺的走热,增大了单晶电池的市占率。
所以在已量产的高效电池技术中,单晶PERC
焦点关注。TOPCon技术是在电池背面制备一层超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层,二者共同形成了钝化接触结构。该结构可以阻挡少子空穴复合,提升电池开路电压及短路电流。
在工艺方面,TOPCon