国产多晶硅

步入7月以来，光伏产业链涨声一片，从上游多晶硅到硅片、电池片，再到光伏玻璃、背板等辅材环节纷纷调价，组件价格随之水涨船高。业内人士分析，在这种涨势下第四季度光伏电站安装将受影响，部分项目有延期并网的
可能。 硅料短缺或持续至9-10月份 7月以来，受新疆地区疫情以及两家大厂燃爆事故的影响，新疆地区的多晶硅产能大幅减少。根据硅业分会的数据，7月该地区多晶硅产能约1.30万吨，环比大幅减少25.7

生产关键技术，关键设备的国产化进程加速，生产工艺不断优化，大规模化生产的稳定性逐步提高。 第四阶段(2009-2013 年)：市场调整期。在多晶硅利润率大增的情况下，各路资本涌入多晶硅投资领域，使

望达到346亿元。对中国主要光伏企业的产能进行分析后，可以得知，国产多晶硅基本可以满足市场需求。2020年上半年，在全球光伏应用市场波动的情况下，单晶硅电池份额提升、金刚线切割、电池转换效率提升、大硅片化
的创新潜力，寻求在全产业链技术进步基础上提高产品的性价比，从而引导全产业链上下为早日实现全面的平价上网共同发力。 会上，多晶硅材料制备技术国家工程实验室 严大洲主任作多晶硅市场供应与产业健康发展

最大的光伏产业链。从2019年全球光伏产品的供应格局来看，中国大陆生产的多晶硅、硅片、电池片、组件在全球的占比分别为67.3%、97.4%、78.7%和71.3%;在多晶硅、硅片、电池片、组件各环节
生产、环保处理、净化工程，以及相关的光伏检测、模拟器等各类生产设备方面，绝大部分已经实现国产化供应，部分产品如湿法清洗设备、制绒设备、扩散炉、管式PECVD、印刷机、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测及

200美元卖到400美元也赚翻了。 事与愿违，随着中国产能逐步释放，加之欧洲光伏市场不景气，已经赚得盆满钵满的国际厂商开始恶意压价，2012年上半年多晶硅价格一路跌到25美元以下。 2008年
大幅下跌。例如无锡尚德，2007年出货358兆瓦，净利润1.43亿美元。2011年产能、出货量分别达到2400兆瓦和2015兆瓦，却录得10亿美元巨额亏损。 再看多晶硅。国际巨头产品质量高、能耗小

制备一层超薄氧化硅和一层高掺杂多晶硅，氧化硅的化学钝化和多晶硅层的场钝化作用可以显著降低晶硅表面少子复合速率，同时超薄多晶硅层可保证多子的有效隧穿;HIT 通过引入非晶硅本征薄层来提升单晶硅的表面钝化

，多晶硅生产也步入规模经济效益阶段，在产的多晶硅企业规模普遍在万吨以上，多晶硅生产平均综合能耗下降至80 kWh /kg，部分企业甚至已低于70 kWh /kg。我国产业化生产的普通结构多晶硅电池平均

生产布局、项目设立到企业工艺技术、产品规格等都有了更为严格的要求。其中，意见稿明确提出，现有光伏制造企业及项目产品应满足多晶硅、单晶硅电池平均光电转换效率分别不低于19%和22.5%，多晶硅、单晶硅组件
平均光电转换效率分别不低于17%和19.6%。新建和改扩建企业及项目产品应满足多晶硅、单晶硅电池平均光电转换效率分别不低于20%和23%，多晶硅、单晶硅组件平均光电转换效率分别不低于17.8%和20

、锂电池供应链基地，并与中央邦和奥里萨邦等地区意见达成一致。亚洲开发银行(ADB)指出，到2024年印度有望建成15GW完整的本土化光伏供应链体系。 面对巨大的市场机遇，虽然印度政府力推光伏产品国产
进一步施加了政策限制。 而在日前工信部发布《光伏制造行业规范条件(2020年本)》(征求意见稿)中，对现有、新建和改扩建企业及项目产品应满足的要求做了更严格的规定，对多晶硅新上项目的最低资本金要求

制造中心。2019年中国在光伏多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器环节全球产量份额已提升至67%/ 97%/79%/71%/59%，且由国内厂商(一级供应商)自给的原材料及部件占比达近85%，基本
不存在核心原材料和设备环节被海外厂商严重卡脖子的情况，主导全球光伏供给格局。 ▍全球需求趋于多元化，中国产能供应全球。 光伏发电经济性持续提升推动装机规模快速增长，未来30年行业具备15倍增