国产化

和燃煤发电升级改造行动，推动超超临界燃煤机组等重大装备国产化。依托田湾核电站项目，推进核岛压力容器、蒸发器、管阀等关键部件制造技术自主化率提升。依托海上风电基地，推进风机核心配套装备基地建设。依托

厂商垄断，是整个太阳能产业链唯一一个没有国产化的关键产品。2013年，无锡帝科电子材料有限公司的出现，有望打破这一传统局面。尽管目前的帝科在整体实力和市场份额上可能还无法与四大厂家抗衡，但其在高效单晶
供应商！江山代有人才出。导电银浆的丰厚利润，吸引了众多投资者前赴后继，也见证了更多的兴衰起落，作为行业新势力，衷心希望帝科电子的出现能够打破国外巨头的垄断局面，为导电银浆的国产化开辟新思路！

。目前，CIGS薄膜太阳能电池的实验室转换效率已经突破22.6%，组件全面积转换效率已接近16%，其产业化技术也在逐步完善。随着此技术大规模生产后良品率提升，国产化改进优化后生产成本降低，CIGS

索比光伏网讯:中国光伏行业用10余年时间荣登全球第一把交椅，而国产设备也用了将近10年时间取得了国际主导地位。面对国内光伏产能扩张和降本增效的压力，光伏设备完成了从完全依赖进口到国产化产品主导市场
、从人工到全自动生产的智能化模式双格局转变。从单一设备制造商到光伏组件自动化生产全套设备的供应商，作为光伏产业变革中的国产化设备领头羊，秦皇岛博硕光电设备股份有限公司（以下简称博硕光电，股票代码

，整体国产化率超过50%，基本型全经济级布局为168座，混合级布局为158座，标准设计航程为4075-5555公里。 大型客机是一个国家工业、科技综合实力的集中体现，被誉为现代工业之花。从2007年

光伏行业成本下行压力，PVDF薄膜国产化呼声越来越强烈，国内部分一线组件大厂已经开始把国产PVDF薄膜录入合格供应商BOM, 但仍有质量要求较为严格的部分一线组件大厂坚持使用进口PVDF薄膜，并愿意付出

厂商势必进一步调整配方比例并更换PVDF与亚克力供应商，寻求更低成本的原材料来源。结语：2016年以来随着光伏行业成本下行压力PVDF薄膜国产化呼声越来越强烈，国内部分一线组件大厂已经开始把国产PVDF

快速增长趋势 二、多晶硅国产化依旧较低，进口替代空间较大 我国作为全球光伏产业链的主要生产国，2006 年以来产业链市占率持续提升。目前，不管是硅片，还是电池组件，均在全球占据主力

铁路产品质量监督检验中心牵引电气设备检验站挂靠单位、变流技术国家工程研究中心依托单位、城市轨道牵引设备交流传动与控制系统国产化定点单位、IEC/TC9行业标准的国内归口单位等。公司基于三大技术平台

，发电性能超出预估13%。在大众关注的成本方面，徐晓华表示，随着原材料的供应国产化与技术水平的提升，柔性CIGS系统售价已经进入满足分布式光伏市场投资收益的窗口。谈到产品的应用，徐晓华指出，在