国产化
，异质结不能与PERC产线兼容，致使大部分生产设备都得重新采购，部分设备甚至一度依赖进口，进而导致异质结新增产能投资成本较高。不过伴随异质结设备国产化，这一制约问题正在得到逐步解决。如今，技术产线投资成本
炼化公司，用于替代炼油加工中使用的天然气制氢，实现现代油品加工与绿氢耦合低碳发展。重大设备及核心材料全部实现国产化。该项目所用的光伏组件、电解槽、储氢罐、输氢管线等重大设备及核心材料全部实现国产化
，实施重点项目“揭榜挂帅”。探索海洋颠覆性变革技术，突出关键技术装备自主创新和国产化替代，加快发展海洋尖端智能技术、无人技术、重大装备和高端产业。推动南京大学、河海大学、江苏海洋大学等高校院所加强海洋
5项全球唯一，在电子级多晶硅、大晶圆领域两项技术成功解决国产化“卡脖子”难题。长期以来，协鑫集团与华为围绕数字能源等领域开展全维度合作，“电力+储能+算力”三位一体，“源网荷储光储充算”协同发展。在
强大科技支撑。我们要急国家之所急、想国家之所想、做国家之所需，聚焦‘四个面向’，坚持科技报国，加强自主创新能力，促进国产化替代，努力多出‘从0到1’的原创性成果，研发和掌握更多的国之重器，实现关键
银粉产能。光伏银粉作为光伏银浆上游原材料中的卡脖子材料，具有较高的技术门槛，新技术转型期光伏银粉的国产化率较低，而银科新材是国内光伏银粉行业的龙头企业，产品已进入下游大客户。本次融资主要用于银科新材扩大
产能，丰富产品种类，增加应用领域。湖北银科新材料股份有限公司成立于2021年，是光伏银粉龙头企业，产品品类多样，性能优异。随着双碳政策的快速推进，公司将立足技术和市场优势，聚焦全球能源结构转型与国家半导体战略，不断推进行业国产化进程，让中国金属粉体产业引领世界。
陕西省国资委，去年6月，公司成功研发出了粒状多晶硅生产线关键核心配件——非金属陶瓷内衬，实现了该配件的国产化替代，填补了国内空白。2021年10月，天宏瑞科实现了国产区熔多晶硅商业化零的突破，与另一
出口产品进行限制或打压，严重影响了供应链的全球市场化发展;第三，光伏产业链还有部分环节受制于国外，部分关键元器件和原材料国产化进程有待加快;第四，光伏+应用领域正在逐步成型，且都将迎来快速增长，例如
培育氢能装备制造业。大力发展氢燃料电池发动机和氢燃料分布式发电系统，着力突破质子交换膜、电堆材料、高效催化剂等关键零部件及材料国产化瓶颈，提高金属双极板、空压机、氢气循环系统等部件的关键性能指标。加速
67万千瓦，青海21万千瓦位居全国首位（与甘肃并列），其中海西州16万千瓦、海南州5万千瓦。建成了我国首座核心技术全部国产化的大型商业塔式光热发电项目，填补塔式光热发电技术空白。2021年、2022年
