一个重要的行业信号,中环等竞争对手大概率跟进产能扩产计划,带动新一轮产能竞赛,为公司光伏设备业务带来长期的发展空间。
3.半导体硅片国产化进程已经开启,公司作为设备龙头料将深度受益国内半导体硅片月
国产化,目前已有数十个国产硅片项目发布规划并陆续上马。
预计18-20 年间硅片国产化将带来近500 亿的设备空间,公司是国内半导体单晶炉龙头,8 寸单晶炉已实现产业化销售,12 寸设备也已小规模
行业即将进入高景气周期!
硅片设备需求空间大,核心环节国产化已有突破。
拉晶、研磨、抛光工艺和质量控制是大硅片产品质量是否合格的关键。随着国家02专项对半导体设备厂商进行扶持,晶盛机电等企业在晶体
生产设备方面已有成果。我们预计,从硅片需求供给缺口的角度测算(包括8寸和12寸),2017到2020年国内硅片设备的需求将达到438亿元。通过我们产业链不断验证,国内大硅片设备国产化只有晶盛机电能解决,除了单晶炉,后段切磨抛也将实现国产化!
把照耀大地的阳光转化为电能,再用于生产、生活,是人类感恩大自然、爱护地球的方式。2017年9月30日,国产化率最高的500MW PERC(钝化发射极和背面电池技术)高效太阳能电池智能制造
。
在湖南红太阳光电科技有限公司的智能工厂里,有装备216台,其中核心智能装备达到了171台,核心智能装备的国产化率达到91.8%。原来,早在2016年,该公司开始积极践行中国制造2025行动计划
、扶贫项目、户用项目等大型地面电站、分布式电站;
2017年,中来持续增加TOPCon和IBC技术产业化上的投入,不断推动设备国产化,致力于高效技术的产业化、规模化,从未放弃对低成本、高转换效率的追求
部分,多种技术的创新更迭才能推动行业的健康发展。
这两年,中来在N型技术方面上下求索,全力推动设备国产化,始终致力于发电量的提升与成本的下降,如今N型已经不再是空中楼阁,而是发展成为一种低成本,并且
创新,在和三家国外设备供应商的技术较量中获胜,是光伏产业关键设备国产化的又一次重要突破,同时揭开了高效PERC电池生产的新篇章,我很自豪微导团队能为加速光伏平价上网写下了属于自己的一笔。 江苏微导纳米
一方面会进一步提升砷化镓薄膜电池的转化率,同时,汉能也将加快设备的国产化改造,发挥国内综合成本优势,进一步降低制造成本,预计到全太阳能动力汽车量产阶段,薄膜太阳能电池组件的成本将降低90%以上。据测算
100MW生产线的工艺设备的投资,仅需要6000万元左右,而在10年前,大约需要1.6亿元~2亿元。 在专用材料方面:目前,铝浆供应已经完全实现国产化,国内从事光伏铝浆产品研发与生产的企业有20多家
出货量第一位;我国光伏EVA胶膜已实现国产化,自给率已达到95%以上,2015年我国EVA胶膜产量占世界总量的80%以上,仅杭州福斯特一家产量即达到2.9亿平方米,约占全球市场的40%;我国已成为世界上
不仅将向移动能源战略转型,而且还将加快全球领先的铜铟镓硒和砷化镓技术的国产化以及在市场上的广泛应用。此外,李河君还透露,汉能将实施快速响应市场的组织变革以及开放股权,引进战略投资者以及资源、技术、渠道等
电力设备元件,且所有零部件已完全国产化。相对于同类电压等级的混合式高压直流断路器,它具有可靠性高、损耗小、成本低、占地面积小且可直接户外布置等优势,从而大幅降低工程建设和运行维护成本,有助于推动柔性
异质结电池技术。中环股份表示,公司将结合公司产业链的经营优势,瞄准行业技术前沿,经充分的市场调研与论证,通过与业内一流设备公司计划共同开发异质结电池生产设备国产化项目。同时启动具备成本竞争优势的相关研发项目
,充分利用现有和外部资源来积极探索验证异质结电池产品项目的技术、成本的可行性;第二阶段产线开启阶段,对部分产线进行改造,实验符合预期效果的电池组件产品,策划产品降低成本的路线;第三阶段关键设备国产化、中试生产阶段。 最后,愿中环股份能多拉几个涨停,让股东们能顺利收回这一年半的投资利息!