国产化
与国外主要设备厂商签订了相关协议、引入对方技术、成立多方合资公司。彭德香介绍，中智可用最具性价比的方式来优化生产设备，并实现真正的国产化制造。
国际能源网：中智做产品坚守什么样的原则?怎么看到目前光伏
技术引入到中国，做出国产化设备，主要原材料国产化，那么整个成本又可以下降。那时，这个市场会起来的更快一些。
国际能源网：您对目前光伏产业政策有什么建议?
彭德香：从目前政策方面来说，国家已经开始
关键设备的国产化，市场份额不断增加，短期内或迎来爆发。 图1 普通N型双面电池的结构示意图 普通N型双面电池的结构示意图如图1所示，图中正反面的钝化层可以选择不同的材料，常见的包括
么多厂商在做大量的技术更新工作，比如很多国内企业在研究它的装备配套、材料配套，把成本较高的设备、材料国产化，进一步降低成本的同时不断去提高电池的效率。 吕俊博士将这个过程称为：不断提升技术的生命力。他
20.3%，较2017年均有明显提升。
这几年下来，我国在常规光伏电池生产线上，基本实现了装备的国产化，高效电池的大规模量产等技术装备也实现了国产化突破，新建的生产线成本在大幅下降。王世江说，展望未来
掌握核心技术，就会在全球贸易中陷入被动局面，知识产权纷争可能成为未来一个比较大的焦点。为保障产业安全，进一步降低光伏发电成本，应该顺应光伏电池技术发展趋势，持续推动光伏设备的国产化进程。
当前，推动
型PERT电池和异质结(HJT)电池已进入量产，从全球前五大N型电池企业来看： N型技术供应链的国产化制造尚未完全普及，目前仅有一家中国企业。 只有前三大企业可以独自突破1GW的产能，所以N型
导读： 2016年以来随着光伏行业成本下行压力，PVDF薄膜国产化呼声越来越强烈，国内部分一线组件大厂已经开始把国产PVDF薄膜录入合格供应商BOM， 但仍有质量要求较为严格的部分一线组件大厂坚持
供应商，寻求更低成本的原材料来源。
结语：
2016年以来随着光伏行业成本下行压力，PVDF薄膜国产化呼声越来越强烈，国内部分一线组件大厂已经开始把国产PVDF薄膜录入合格供应商BOM， 但仍有质量
导读： 国内多晶硅厂商还通过不断提高设备的国产化率，从而降低固定资产投资成本，从而降低生产成本。如江苏中能一期1500吨产能完全采用进口设备，而从二期开始便逐步采用国产设备，到三期15000吨产能
建设时，设备国产化率已达80%。
近年来，随着行业内相关企业的不断投入，多晶硅制备不断向冷氢化技术、还原炉大型化、规模扩大的方向发展，从而促使多晶硅生产成本不断降低。具体情况如下：
A.冷氢化技术
。 一年来，保利协鑫在收购SunEdison公司的CCz技术基础上，通过整机设备国产制造开发、核心辅材国产化供应链开发、工艺优化提升，进一步提升了CCz技术的生产效率、产品品质，降低了生产成本，在CCz设备
，装备国产化也在加速推进，预计今年下半年就会量产。保利协鑫云南项目将新建CCZ单晶产能，并配套颗粒硅用料支撑，凭借高产能和高品质，公司未来将同时拥有全球领先的多晶和单晶工艺。
新厂，也没有扩产计划，而是让既有生产线释放最大生产效率。 国产化持续推进 大尺寸硅晶圆是集成电路制造领域的关键材料，也是中国半导体产业链的一大短板。 业内人士介绍，目前中国大陆半导体硅片供应商
