固定支架
，始终注重电池效率和性能的不断突破，为全行业降本增效贡献力量。在大基地项目中，Tiger Neo组件的独特边框设计使其脱颖而出，这款组件适用于固定安装和跟踪支架等不同的安装方式，在与各种主流支架适配的
测算，综合考量沙漠环境跟踪系统的应用相较于固定支架的成本与发电量差异，可得出沙漠环境下使用跟踪系统可提升IRR
1.83%，综合全生命周期降低LCOE 0.02元/Kwh。典型沿海场景：抗高腐蚀
发电损失。在沿海环境下，综合考虑跟踪系统的应用相较于固定支架的成本与发电量差异，可得出沿海环境下使用跟踪系统可提升IRR 0.76%，综合全生命周期降低LCOE
0.01元/Kwh。不止于沙漠及
应用环境。安装固定方式在不同的应用场景下，光伏支架有不同的安装固定方式。例如地面光伏系统有水泥桩基础、预制桩基础、螺旋地桩、锤入地桩等固定方式，水上光伏系统采用锚固与漂浮结合的固定方式，屋顶光伏
安装光伏电站时存在诸多限制，安装施工难度很大。如采用紧固件将光伏支架固定于檩条或屋面钢板，势必需要穿透TPO/PVC膜，如穿透位置防水未处理妥当，将会有漏水隐患;如将光伏支架直接铺设在TPO/PVC膜
1015.875000万元。本项目为国能（漳州）新能源有限公司福建区域内管理的光伏电站委托运维服务招标，本次招标运维区域已投产和已开工项目38项，合计固定建设装机容量为171.1MW，2023年
及附件、组件支架、逆变器、汇流箱、集电线路、箱变、开关柜、母线、互感器、SVG装置（如有）、变压器、电源盘柜、电线电缆（含沟道、桥架、防火封堵）、送出线路（如有）、气象站（如有）、保护柜、测控柜、计量
、檩条等所有碳钢系列固定支架和跟踪支架主要部件。新生产线将全面提升生产基地的自动化、智能化、数字化水平，缩短产品研发周期，同时提升了产品良品率，设备综合效率，订单交付率等，打造光伏支架铝合金系列和碳钢
、固定太阳能面板而设计的特殊支架，在整个地面光伏发电系统的成本构成中，视应用场景不同，支架系统(含基础)及安装成本约占电站投资成本的12%-18%，且对光伏发电系统的寿命及发电效益均有重要影响。以
2021年国内典型平价地面电站项目为例，在其它条件不变的情况下，分别按照采用平单轴、固定可调、固定支架来测算电站投资成本结构，支架系统(含基础)及安装成本占比分别为16.8%、13.87%、11.91%。除
、谨慎选址
综合考虑光伏发电选址要求，在水文条件方面要多方考虑短时最大降水雨量、积水深度、洪水水位、排水条件等，上述因素将直接影响光伏系统的支架系统、支架基础的设计以及电气设备的安装高度。积水深度高
，则组件以及其他电气设备的安装高度就要高，洪水水位影响支架基础及电气的安全。排水条件差，则导致基础及金属支架长期浸水而危及电站安全。
02、设计充分
在方案设计阶段，除了控制造价成本考虑，根据水文
过程中可引入大量的氢原子，经退火后起到良好的氢钝 化作用。
氧化铝膜：钝化作用。硅片在生长时硅原子的周期性被打乱而产生悬空键， 容易形成复合中心，从而降低电池效率。氧化铝具有较高的固定负电荷密度，可
，TOPcon 组件由于具有更高的转换效率，低温 度系数，双面率和弱光响应能力，因此具有更高的发电小时数，能够有效节省安 装费，支架，桩基，线缆等系统 BOS 成本。按照 TOPcon 组件相对 PERC 组件溢
地高度越低，背面辐照越小，背面辐照占比越低。 从实证数据看，光伏电站设计的计算软件仅能理论计算固定支架和平单轴支架双面发电量，跟踪支架除平单轴外不具备理论计算背面发电量功能，且模拟是取软件自动
