回收联盟

规模大于1000吨/年。(二)多晶硅企业应积极采用符合本准入条件要求的先进工艺技术和产污强度小、节能环保的工艺设备以及安全设施，主要工段、设备参数应能实现连续流程在线检测。三、资源回收利用及能耗(一
电耗小于100千瓦时/千克，半导体级区熔用多晶硅还原电耗小于120千瓦时/千克。(四)还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%。(五)引导、支持多晶硅企业以多种方式

年内也将实现自给自足，意味着国内多晶硅产能还将扩大一倍。但王斯成坦言，现在只有3家企业在电耗、成本、物料回收等方面达到先进水平。　　国内组件产能翻番就在全球光伏投资受日本强震而被再度点燃引擎之际，启动
中国现有多晶硅的有效产能总和。而另一光伏巨头江西塞维也传出旗下多晶硅业务下半年赴港上市的消息。技术存在瓶颈昨天，中国光伏产业联盟(CPIA)和国际半导体设备材料产业协会(SEMI)发布的《2011

为因素。中国光伏产业联盟副秘书长、中国电子信息产业发展研究院光伏产业研究所副所长高宏玲持有类似观点。高宏玲在接受媒体采访时表示，据工信部调查，多晶硅生产本身并不是高污染行业，但是在生产过程中如果没有做好循环
生产及副产品的综合利用，就极有可能造成环境污染。据专家介绍，在制造多晶硅的过程中，会产生一种名为四氯化硅的副产品，它会污染环境，由于其回收成本高昂，有些小企业根本无法回收。但对于大型、正规的多晶硅企业

生产企业江苏中能硅业科技发展有限公司副总经理吕锦标对《准入条件》颁布发表的上述看法，代表了业内大多数人士的心声。 　 有利于规范行业发展 　 根据中国多晶硅技术创新联盟统计的结果，2010
　 江苏中能副总经理吕锦标 　 推动企业工艺技术进步 　 包括推动节能降耗、提升副产物回收利用水平方面的指标都是硬杠杆，已经投产的企业要实现技术提升，限期整改到位，准备进入的企业要

产能过剩的目的，按照优化布局、调整结构、节约能源、降低消耗、保护环境、安全生产的原则，制订了多晶硅行业准入条件。 准入条件对多晶硅建设的规模以及回收利用和环保方面都做了具体的要求。该条件规定，太阳能
先进工艺技术和产污强度小、节能环保的工艺设备以及安全设施，主要工段、设备参数应能实现连续流程在线检测。 三、资源回收利用及能耗 (一)新建多晶硅项目生产占地面积小于6公顷/千吨。现有多晶硅项目应当

回收利用及能耗　　（一）新建多晶硅项目生产占地面积小于6公顷/千吨。现有多晶硅项目应当厉行节约集约用地原则。　　（二）太阳能级多晶硅还原电耗小于80千瓦时/千克，到2011年底前小于60千瓦时/千克
。　　（三）半导体级直拉用多晶硅还原电耗小于100千瓦时/千克，半导体级区熔用多晶硅还原电耗小于120千瓦时/千克。　　（四）还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99

企业在生产过程中所需能耗过高，致使生产成本大幅增加，在成本控制方面明显落后于国际多晶硅企业。大部分多晶硅厂商采用非纯正的改良西门子法生产多晶硅，不能有效地回收生产过程中产生的有毒产物，致使环境受到破坏
供求关系，还是可以考虑的。中国光伏联盟相关负责人表示，目前在引导多晶硅市场规范的同时，不妨吸收国际公司的通行做法。他说：当前，国际主要多晶硅厂家为了长期战略合作需要，主要以长期订单为主。这是因为国外

。同样是采用改良西门子法，国内多晶硅生产企业在生产过程中所需能耗过高，致使生产成本大幅增加，在成本控制方面明显落后于国际多晶硅企业。大部分多晶硅厂商采用非纯正的改良西门子法生产多晶硅，不能有效地回收
攀升，但国际市场的多晶硅价格却相对稳定。短期内依靠国际市场来平衡国内供求关系，还是可以考虑的。 　中国光伏联盟相关负责人表示，目前在引导多晶硅市场规范的同时，不妨吸收国际公司的通行做法。他说：当前

在生产过程中所需能耗过高，致使生产成本大幅增加，在成本控制方面明显落后于国际多晶硅企业。大部分多晶硅厂商采用非纯正的改良西门子法生产多晶硅，不能有效地回收生产过程中产生的有毒产物，致使环境受到破坏。此外
供求关系，还是可以考虑的。中国光伏联盟相关负责人表示，目前在引导多晶硅市场规范的同时，不妨吸收国际公司的通行做法。他说：当前，国际主要多晶硅厂家为了长期战略合作需要，主要以长期订单为主。这是因为国外

回收利用率都在90%以上，先进多晶硅企业的综合利用率甚至已达国际先进水平。多晶硅生产是不存在双高问题的。另外，从多晶硅提纯到制造出太阳能电池组件这一过程中所消耗的能源，晶硅电池只需工作两年即可将该能耗
回收，而电池的工作寿命在25年以上，即太阳能电池可实现23年以上的零排放发电。除了双高问题外，多晶硅的生产技术不高也是限制其发展的重要原因。我国多晶硅企业生产技术与国外主要竞争对手相比，仍有一定的差距