回收技术
、光伏发电等快速推进，装机占比显著增加，供应能力大幅提升，装备技术水平明显进步，关键零部件生产取得创新突破，“十三五”规划目标基本实现，为下一步可再生能源大规模、高比例发展打下了坚实基础。1.开发利用
条逐步完善，装备技术有效突破。产业链方面，建立了具有中部领先水平的新能源装备产业链。兆瓦级风电整机年产能达到1000套以上，稳居全国前列，形成中部六省综合配套能力最强的风电产业集群；高效太阳能电池
。以钢铁、有色金属、建材、石化化工等行业为重点，“一企一策”制定工作方案，明确推进步骤、改造期限、技术路线、工作节点、预期目标，扎实推进节能降碳行动和污染物深度治理。实施原材料开采、加工等流程节能改造
，推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼等节能技术，着力提高工艺流程和重点用能设备能效水平。推进钢铁、水泥、焦化行业及燃煤锅炉超低排放改造，加强玻璃、陶瓷、铸造、有色、煤化工等行业清洁能源
、设备选购之初，隆基便考虑到了产品生命周期的绿色环保问题，所选择的设备在具备更高性能和更先进的技术之外，同时也将其能耗控制到尽可能小的范围;在光伏产品的设计中，隆基提倡无废物设计、实施可回收、可维修性
Assessment)——即环境健康风险评估和生命周期评估两部分，是对光伏产品在生产制造、落地使用、回收利用、报废处理和环境健康安全风险等全流程进行一次专业的系统性评估。其中，EHRA即健康安全风险评估，是系统
、运输、使用等关键技术研发、示范和规模化应用，推进核心装备制造国产化。推广工业余热回收、热泵、园区能源梯级利用等节能低碳技术。推动能源、化工、冶金等行业联合开展碳捕集利用与封存关键技术研发、示范、应用
万吨高纯晶硅项目预计项目投资回收期(税后)为5.19年，财务内部收益率(税后)为28.64%，建设周期为20个月。项目达产后，预计可实现年均销售收入33.89亿元，年均净利润8.63亿元。资料显示
、组件及光伏电站运营的完整产业链。公司子公司宜昌南玻硅材料有限公司专注于高纯晶硅的生产运营和技术的研究，目前已形
成1万吨/年的高纯晶硅产能，并实现了国标电子级高纯晶硅的量产。公司表示，本次募投项目
，年产5万吨高纯晶硅项目预计项目投资回收期（税后）为5.19年，财务内部收益率（税后）为28.64%，建设周期为20个月。项目达产后，预计可实现年均销售收入33.89亿元，年均净利润8.63亿元。
资料
、电池片、组件及光伏电站运营的完整产业链。公司子公司宜昌南玻硅材料有限公司专注于高纯晶硅的生产运营和技术的研究，目前已形 成1万吨/年的高纯晶硅产能，并实现了国标电子级高纯晶硅的量产。
公司表示，本次
光伏组件回收正越来越被重视，将报废组件中的硅材料重新加工和提纯，再次用于光伏产业链以制造新电池的技术已被证明是一项重大挑战。最近，中科院大学许新海、汪印、赖登国等人发明了一种废晶硅光伏组件回收升级
这项技术，研究人员成功地获得了具有完整结构、最小化厚度和优异光捕获能力的理想且高纯度的硅晶片。根据论文介绍，与商业硅片相比，回收的硅片具有良好的厚度(165m)、电阻率(1.02-2.28 cm
完成了超低排放技术改造，机组基本上具备了比国家标准都要好的超低排放能力。
其次，如果节能减排改造做得好，还会享受一些配套的政策。就像京能集团在内蒙古的电厂改造做得好，当地就给配了点风电、光伏发电的份额
掌握在自己的手里。所以，从这个大战略来说，肯定是要持续开展节能降碳工作。
鼓励降碳要有内部机制
贝壳财经：讲一讲你们工作中的双碳案例?
金生祥：我就举例一个电厂余热回收的例子。
比如京能集团的
推进高效太阳能电池、先进风电设备等关键技术突破，加快推动关键基础材料、设备、零部件等技术升级，还是推动退役风电机组、光伏组件回收处理技术和新产业链发展，遵照《实施方案》引导，实现全生命周期绿色发展，在
更多的环保公益事业。 英科再生4.0MW天合蓝天原装工商业项目安全技术交底 03、签约合作 英科再生不断研发回收和再生循环技术，将使用可持续再生材料成为一种潮流精神。在本次签约仪式上，英
