喷墨

印刷在薄膜底板上的墨水，防止涂布处的周围产生大面积浸湿。 通道长1m的有机晶体管 （2）喷墨涂布主要用于有色层、布线层、绝缘层及半导体层等的形成。喷墨的优点是无需底板，可直接涂布于平面
的必要部分。 近年来，喷墨涂布的绘制尺寸已从数十m微细化到了20m左右。不过利用普通喷墨头进行量产时的绘制直径约为13m。小于13m的微细化技术尚处于研究阶段，不过已开发出了通道长为1m的有机

2微米的半导体、塑料和玻璃基质上进行全方向的打印。与喷墨打印和丝网印刷术不同的是，新型的墨水还可实现侧面的打印。 为了展示新型墨水打印的多功能性，研究人员采用了既可印刷平面图案又可

300万美元的资助，开发在薄晶硅片上采用专用墨水“喷墨打印”的太阳能电池技术。这项技术简化了网印过程，降低了制造高效电池组件的复杂性和成本。 加州的Skyline Solar公司已经开发

? OS的原料将通过旋涂加工后，再经过薄膜形态、载体迁移率和可再生性的认证。太阳能电池则将运用原料的旋涂薄膜在不同衬底上进行加工。 而未来进一步的研究将通过沉积技术，例如在大面积衬底上的丝网和喷墨印刷

和生产率并降低成本的新一代太阳能电池，NanoGram的技术有可能变革整个太阳能产业。OTB拥有必要的工艺工程技能以及专利喷墨打印和激光技术，用来制造那些能够以更高的效率和更低的成本有效生产这种
（荷兰埃因霍温）是一家从事内联生产设备设计、工程、开发和制造的领先公司。OTB在超高速薄膜沉积、喷墨打印和内联自动化领域拥有全球性的专利技术。通过将这些开创性的专有和专利技术集合成定制的解决方案和内联概念

能耗也大大降低，因为它们所需的处理温度低得多(20～200°C)。它们的质量很轻，相比传统的太阳能材料更加通用。我们还可以在有机材料上采用喷墨类型的工艺，或者采用对滚(roll-to-roll)工艺将其涂在柔软的衬底材料上。这一方式是与在大滚的纸张上面印刷报纸类似的。

　　富士胶片Dimatix公司近日推出了世界上第一台能够用喷墨技术对太阳能电池进行印刷的打印机——Dimatix Materials Printer。这款打印机采用了富士胶片Dimatix的打印技术

富士胶片Dimatix公司于近日推出了世界上第一台能够用喷墨技术对太阳能电池进行印刷的打印机——Dimatix Materials Printer。 这款打印机采用了富士胶片Dimatix
打印机还配备了一次性墨盒，用户可以将自己的液体材料填充进去，从而消除了与产品开发和制作模型有关的成本和麻烦。 用喷墨技术来生产太阳能电池是印刷业所取得的一项重大突破，由于喷墨系统能与不同的承印物相兼容，所以它当之无愧地成为了生产太阳能电池的最佳解决方案。

上设置了试制品（图）。目前，正在进行耐久性评测等实用试验。虽然评测尚未结束，不过已确认按2个月的平均值计算，太阳能电池发电效率提高了1.75％。 另外，该小组还开发成功了可发出红色、绿色、蓝色荧光的稀土错体材料，由于具备了三种原色光，还将开始开发用于喷墨打印机的油墨等。

上设置了试制品（图）。目前，正在进行耐久性评测等实用试验。虽然评测尚未结束，不过已确认按2个月的平均值计算，太阳能电池发电效率提高了1.75％。 另外，该小组还开发成功了可发出红色、绿色、蓝色荧光的稀土错体材料，由于具备了三种原色光，还将开始开发用于喷墨打印机的油墨等。