含氟背板
，不含氟的背板将会达到30%的市场份额。结果呢，2017年含氟背板(TPT和TPA)强势复辟，居然达到了85%的市场份额，甚至超过了2016年的75%!什么时候见过光伏行业居然不追求降本，居然开历史的倒车
起步。 从2008年至2012年，中来专注背板生产和创新，其生产的含氟背板因质优价廉，硬是打破了国外垄断中国市场的局面。如今，业内人士笑称，中来八年抗战做到了全球第一，同时也将背板价格降到原来的1
耐高温性能相对E层较好。 对于背板内层来讲，耐紫外性能也很重要。所以选择产品已在户外长期使用的品牌，是十分必要的。 图4 改性PET型背板内层老化测试后开裂 如果选择含氟涂层作为背板内层
机械性能，优异的耐热和耐化学性及阻燃性，这种高性能的薄膜完美拟合了模块封装面板/背板对减轻重量的需求。Solef PVDF：是一种含氟聚合物，它具有出色的耐化学性、抗紫外线和抗疲劳性以及优异的阻隔性能，抗
递减超过10%，预计2014年底后，非氟背板市场占有率将继续下降，氟材料背板将上升。一方面我们坚持涂覆型背板，这块市场是在上升的，另一方面我们坚持非氟不用，选择双面含氟背板产品，这块市场我们相信现在与
起到对组件提供老化保护、绝缘和阻水的作用，确保组件户外超过25年的发电使用寿命，影响组件的发电功率和效率衰减，所以背板在很大程度上影响光伏的度电成本。 传统的背板类型有两大类，即含氟聚合物的如TPT
进一步验证了EVA黄变是造成组件功率衰减的一个重要原因。 2.2背板老化对光伏组件功率衰减影响 把组件分为A、B两组，分别采用两个不同厂家的背板材料(A组背板为双面含氟背板，B组为不含氟的背板
前 言 太阳能电池背板有内层 (EVA面) 和外层 (空气面) 之分。外层由于直接与外界环境接触而广泛受到重视，所以背板产家往往会选用耐候性比较优异的材料诸如含氟薄膜或含氟涂料作为背板的外层
紫外光300nm-380nm的耐紫外强度有一定抵抗能力，但是部分背板在紫外光的照射下还是会发生黄变，导致背板层的分子组成部分被破坏，背板的整体性能下降，同时背板的反射率降低，影响组件的整体输出。含氟
我们带来综合老化测试在背板性能评估中的应用。他说，目前IEC的标准和与国标户外的情况存在差异，我们建议用综合老化和序列老化来评估总体的可靠性。含氟的不建议用在背板内层，断裂审查率较低的氟膜在冷热交替及
