叠瓦

%与18.8%，达到国内一流水平。此外，爱康还顺利导入前沿的技术，并一次性成功生产出了高效的叠瓦产品，明显提升了组件发电效率。 在智慧能源运营运维服务方面，爱康也以做出足够的积累。2019半年报显示

作为苏州携创新能源科技有限公司总经理，张雨军在组件工艺技术领域有近10年的实际实战经验。本文为张雨军先生对于叠瓦组件技术作出的相关分享。 叠瓦自2015年在国内GCL开始开发至今到国内国际来说形成
真正意义的规模化趋势，确实是一个不错的发展趋势，尤其在高组件转换效率方面，绝对是项创新之举，值得行业和终端客户的青睐。 开发叠瓦工艺的过程中遇到很多问题和挑战。最早的叠瓦设计实际采用的是锡膏作为

作为光伏主流设备制造商，从电池智能光伏丝网印刷线、叠瓦组件设备线，组件层压机等环节对M6硅片兼容性较好，现有主流设备基本能够兼容M6大硅片生产。 李时俊也表示，现有电池设备完全可以满足M6硅片在电池生产环节的要求。对于2019年以后的设备，捷佳伟创可以实现无缝对接M6硅片!

，包括隆基、中环、晶科，大家都在做大硅片，通过大尺寸来摊低费用。电池片环节，大家都在追求更高的效率。PERC已经非常流行了，双面、MWT等都是我们提高效率的方式。组件环节，大家运用更高效率的封装技术像叠瓦

量产技术的量产经验，否则会走很多弯路。杨立友表示，如大硅片、半片甚至叠瓦，异质结的研发是必须要跟上的，同步跟上最先进的组件技术，才能真正体现出异质结在电池上本身的优势。 对于异质结，最受诟病的无非是

无人生产制造后，在合肥基地建造的又一个智能化工厂、数字化车间。 组件产品发电输出率破世界纪录 在今年世界制造业大会现场，通威将带来王牌产品，其中包括太阳能电池片、叠瓦组件。 据了解，通威太阳能
质量指标均处于行业领先水平。 好马还得配好鞍，与之搭配的通威太阳能PERC叠瓦组件采用完全自主研发并获得相应专利的高效叠瓦电池和高效叠瓦组件技术，改变了常规组件电池的连接和铺设方式。 不仅技术响当当，通威也是讲究颜值的，此次展出的产品外形美观，适合分布式电站、商业与居民屋顶应用。

叠瓦、双面双玻是目前市场上效率较高的组件技术。采用双面电池的双面组件能够提升电站单位面积装机，有效降低成本，在领跑者项目中得到了广泛应用。彭博新能源栾栋指出，双面组件在今年的发展十分突出，预计至
2025年，双面组件将占据近40%的市场份额。 叠瓦组件采用导电胶连接电池片的方式带来了许多显而易见的优点，如无主栅/焊带遮挡，无电池片间距，提高受光量，不使用焊带且串联电流显著降低，降低电学损耗等。但

)、阿特斯多主栅组件(MBB)、阿特斯166mm大硅片组件(应用于阿特斯HiKu和BiHiKu系列产品)和阿特斯叠瓦组件(HiDM)等。这些新技术、新产品获得了中国原创技术大奖、中国专利优秀奖、中国好

中发挥重要作用。我认为现在的异质结技术很有吸引力，而且效率很高。而且随着产量的增加，成本也会降低。 除此，叠瓦是另一种实现高效率的方法。Solaria和协鑫以及其他公司之间的知识产权诉讼在几年内限制了叠瓦的
应用。然而，这是在2017年末解决的，我们看到叠瓦在技术路线图中卷土重来。这种技术可以通过将尽可能多的活动区域压缩到组件的实际空间中来实现相当高的组件效率。这实际上可以通过将不同的电池技术切割成条带

未来市场的主流产品。 东方日升一直注重行业前沿技术的创新布局，不断加大高效技术的研发和科研投入的力度，提高组件产能与科研力量。截至目前，东方日升异质结量产电池转换效率已超过23%，并掌握了半片、叠瓦和