叠瓦组件

、双面、叠瓦等组件也开始崭露头角。其中尤其以叠瓦组件的潜力最被看好，有望在未来几年成为主流产品。 据了解，叠瓦工艺主要通过交叠电池小片，实现电池片的无间距。由于电池之间可以无缝衔接，叠瓦组件表面没有金属
栅线，在同样面积的组件面板中就可以多封装13%电池片，从而有效扩大了电池片受光面积，可提升组件功率20W以上。 有研究机构称，同等面积叠瓦组件转换效率可达19.3-19.4%左右，比之传统组件的

、MBB等其他技术。但成本与传统组件相比有待进一步下降。 据PVinfolink统计，2018年年底叠瓦组件产能超过3GW，目前包括隆基股份、通威股份、东方环晟等公司都已经布局叠瓦组件。根据苏州晟成
公众号披露，目前正在扩产的预计有10GW左右。参考硅片金刚线切割和PERC电池片的产业化进程来看，我们预计2019年叠瓦组件产能将加速提升。据CPIA统计，2018年全球组件产能达到152.8GW左右

，阿特斯公开宣布告别全片组件，主推半片技术;晶科推进半片设计Cheetah系列组件产品，开启400W量产先河;东鋆光伏推出全新半片电池组件系列;腾晖加速半片、大尺寸组件技术升级改造;爱康光电发布高效叠瓦组件

%。 弗劳恩霍夫太阳能系统研究所开发了一种用于连接硅太阳能电池的键合方法，适用于叠瓦组件的工业化生产。使用叠瓦电池的组件具备的高效率和美学外观目前推动着市场需求。然而，由于机械应力，叠瓦电池不能通过常规

。 因此，组件产线会加速贬值。然而，上述技术可与既有组件技术路线兼容，老的组件产能通过升级改造可以获得同样的效果，所以老产能虽然加速贬值但并不致命。 然而，目前叠瓦组件封装技术和既有组件封装技术兼容性很低
更容易理解叠瓦技术未来的必然性。浪费更多电池片却提升封装效率的叠瓦技术可能是未来光伏组件环节最优的解决方案。 在一张60型面积大小相当的版型内，叠瓦组件可以封装66~68张电池片，比常规组件封装模式

。 图：深圳市进化论资产管理有限公司 张治雨 叠瓦组件技术跟常规的技术比，最大的区别在于我们把电池片进行了六等分，这样的设计有几个优势：首选是效率方面，整个内阻部分使电池的组件功率增加3%，通过我们创新
的设计，叠瓦组件效率增加7%，第二是高效、兼容性，从研发方面来看，完成了电池兼容性效率储备;第三是高发电量，我们进行了全并联设计，跟传统组件比有更高的发电量;第四是高可靠度，叠瓦组件使用了柔性连接，无

：深圳市进化论资产管理有限公司 张治雨 叠瓦组件技术跟常规的技术比，最大的区别在于我们把电池片进行了六等分，这样的设计有几个优势：首选是效率方面，整个内阻部分使电池的组件功率增加3%，通过我们创新的
设计，叠瓦组件效率增加7%，第二是高效、兼容性，从研发方面来看，完成了电池兼容性效率储备;第三是高发电量，我们进行了全并联设计，跟传统组件比有更高的发电量;第四是高可靠度，叠瓦组件使用了柔性连接，无金属

，协鑫集成铸锭单晶技术叠加叠瓦组件技术将成为400W时代新型组件方案的首选。 当前，全球市场对高功率组件的需求越来越强烈。周英杰在报告中表示，美国、东南亚以及欧洲等市场均青睐高效组件，在美国市场
组件效率，且因直角结构与直拉单晶相比为组件带来多2%的有效面积。面对即将到来的400W时代，协鑫集成将结合鑫单晶技术及叠瓦技术，推出鑫单晶叠瓦组件新型技术方案。 周英杰指出，协鑫集成主推的鑫单晶叠瓦单

采用叠瓦技术。 据保利协鑫科技管理部总经理汪晨介绍，鑫单晶叠瓦组件具有外观漂亮、高功率的特点，72片封装组件功率可达到405W。 东方日升则提出了大组件概念，2019年将重点

。 铸锭单晶的电阻率范围可以在更窄范围，有利于PERC电池效率优化。 铸锭单晶硅片电池相比有圆倒角电池更有利于做叠瓦组件。 铸锭单晶产品碳足迹更低，是更绿色产品。 以下为现场速记整理内容(25张图片