叠瓦电池

。 降本增效新贵，叠瓦大幕开启 叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片、MBB等其他

主流高效组件技术之一的叠瓦技术因其更高功率密度和更高效率以及降低系统BOS成本的特性已受到广泛关注，业内人士预计，如果2019年叠瓦技术能普及，叠加Se+perc高效电池片，60版型组件的封装功率会

光伏产品实现的销售收入同比增加，相应的销售利润增加。 报告期内，公司年度研发创新目标顺利完成，并有效应用于生产，主要的研发项目如下： (1)电池片研发方面：N/P型单晶双面太阳电池制备工艺的
研究、高效太阳电池激光技术应用的研究、黑硅电池与组件材料匹配性研究、背抛光技术技改的研究、SION/SIN双层减反膜的研究、MBB多主栅技术的研究、电池电注入技术的研究、LPCVDPOLO技术开发研究

导电胶是叠瓦组件最关键的材料之一，由导电粒子及聚合物基体两部分构成，前者决定导电性，后者作为导电粒子的载体，决定导电胶的固化速度、粘结力及耐老化等性能。根据聚合物基体的不同，导电胶可分为丙烯酸酯体系
;汽车工业;医用设备;解决电磁兼容(EMC)等方面。 (3)导电胶粘剂的另一应用就是在铁电体装置中用于电极片与磁体晶体的粘接。导电胶粘剂可取代焊药和晶体因焊接温度趋于沉积的焊接。用于电池接线柱的粘接是当

%以上，其中最高的达到了23.85%，60片电池组件的功率达到330W及以上，普遍叠加了多主栅、半片和叠瓦等提高功率的技术，基本反映了各主要光伏制造企业对未来2至3年主要光伏组件产品的预判，整合了当前具备
2017年光伏发电领跑基地名单及落实有关要求的通知》(国能发新能〔2017〕76号，以下简称76号文)，光伏发电技术领跑基地主要目的是推广尚未批量制造的前沿高效光伏电池组件技术，为上述产品提供试验示范和依托

才是比较现实而根本的途径。在领跑者的持续带动下，以PERC、HIT、PERT为代表的电池技术和以双玻、半片和叠瓦为代表的组件技术等全面开花。您看好哪种技术? 王斯成：过去10年，光伏技术不断推陈出新

电池，低效低成本到高效高成本但更高的性价比。组件是更面遮挡，更多更细的主栅甚至没有主栅，然后是稳定性和可靠性等，系统是多场景应用，包括精准的预测和设计，基于市场需求导向的技术研发和制作，真正意义上
的同行和专家更多聚焦在系统，我分享偏重整个产业链的前端，包括硅片、电池的组件。 现在来看整个光伏发电的主要成本集中在上游设备。演讲分四个部分，首先，背景介绍，其次，技术方面的如何实现平价上网的策略与实践

光伏系统可靠性与发电效率，降低度电成本做出贡献。 目前，异质结电池与叠瓦组件，可谓分别是电池端与组件端高效产品的研究热点，两者叠加得到的异质结叠瓦超高效组件更是受到广泛关注。2018年5月，通威研发的

这些年，光伏技术一直在快速地发展，电池方面高效PERC，双面电池、黑硅等技术陆续投入大批量生产，N型与异质结技术也开始有一定市场份额;组件方面双玻、半片、多主栅、叠瓦等技术也进入大规模产业化阶段
后基本被淘汰，基本仅应用于一些IBC电池与HIT电池的组件。在2013年底，隆基、中环、晶龙、阳光能源、卡姆丹克5家企业联合发布了M1(156.75-f205mm)与M2(156.75-f210mm

障碍仍是双面的共同标准，比如双面率、效果增益的宣称等。 叠瓦：越来越多厂商布局 叠瓦技术是通过将电池片切片后使用导电胶直接衔接两片电池，将其叠加黏贴在一起，再将电池串连接起来，能显著增加组件功率，但