叠片电池
良好的传导性，因而TOPCon电池具有高的开路电压和填充因子。2015年FraunfhoferISE采用N型区熔硅片，正面采用金字塔制绒，硼扩散，氧化铝加氮化硅叠层膜起钝化和减反作用，背面采用
双面电池技术将极大的降低N型电池的单瓦成本，提升其竞争力。
1研究背景与内容
随着硅片质量的提升，晶硅电池表面复合已经成为制约其效率的主要因素，表面钝化技术尤为重要。TOPCon作为一种新型钝化
。据黄继群介绍，协鑫集成鑫单晶高效电池使用来自保利协鑫供应的高品质硅片，保利协鑫通过高品质的多晶硅硅料，运用改良热场、添加籽晶、优化掺杂等铸锭方法与技术，产品具有电阻率低、杂质含量少、100晶向面积多
鑫单晶项目技术工程师周英杰表示，此次供货的高效组件是在不叠加反光膜贴膜技术、白色EVA等先进组件技术的前提下，就实现了305W的量产功率，如果叠加MBB、双片、叠片等组件技术则可实现更高功率。且鑫单晶
产能，市占率将快速上升
根据TaiyangNews统计，全球2017年双面、半片、MBB、叠片电池产能分别为4GW、11.8GW、2.4GW、1.75GW，预计2018年将增加至8GW、28GW
迅速，叠片电池组件占比较小，未来仍以全片电池组件为主流：半片电池组件市场份额将由2017年的1%上升至2020年18%及2025年30%;叠片电池组件市场份额将由2017年的0.5%上升至2020年3
每天都在强调高效组件，高效组件!HIT、MWT、叠片、半片、双面等等技术路线层出不穷。为了增加1%的转换效率，我们绞尽脑汁，耗费了无数的人力和物力。然而后期的运维不好好做，丢失的却是多少个1%，不要
电池组件生产切入，重点开发太阳能建筑、光伏电站及光伏充电站等应用领域，为客户量身定制最优化的系统集成解决方案。
还记得前两天科技部门卫房顶的光伏太阳能板与绿植融为一体的事情吗?(没有的，可以复习一下
隐裂。此两项不良因素，如在排版机上发生，也会引起电池片隐裂。 4敷设手法 电池片单焊、串焊好以后，要经过敷设工序。敷设即按照玻璃、EVA、电池串、EVA、背板的顺序依次将上述各物进行叠放。叠放的
技术会是电池未来发展重点，尤其PERC电池已实现大面积量产且效率持续提高，预计在龙头企业投产的情况下，市占率将持续提升。路线而随着生产技术成熟，组件未来则以叠片和半片为两个重点方向，目前国内的多家企业
提升。过去两年，推动行业成本快速下降的是金刚线切割的应用，可以使得每片硅片的成本下降0.8-1元。展望未来，更低成本硅料的投产，CCZ连续拉棒技术推进，更薄硅片的切割，P型甚至N型电池的推广，半片和叠片
成本下降0.8-1元。展望未来，更低成本硅料的投产，CCZ连续拉棒技术推进，更薄硅片的切割，P型甚至N型电池的推广，半片和叠片等组件技术的应用，甚至在辅材环节，包括白色EVA胶膜和POE胶膜等封装材料
。 另外，半片电池技术、叠片电池技术、双面电池技术、MWT电池技术、IBC电池技术等更多前沿高效技术路线，也在该报告中有重点阐述，预知更多详情，请致电咨询我们。
晶体硅太阳电池进行了有效的表面钝化和体钝化显著增大了太阳电池的短路电流和开路电压，进而提高了太阳电池的转换效率。目前叠层钝化已是晶体硅太阳电池研究的一个重要方向。文献中使用SiO2和Si3N4作为硅片
