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分会场一:硅材料制备技术和装备
1、 光伏硅片生产技术的发展趋势---------------北京京运通科技股份有限公司 黎志欣
2、 铸造单晶硅材料在光伏产业中的应用
-----浙江大学硅材料国家重点实验室 余学功
3、 金刚石切割多晶硅片技术-挑战与努力---------------南昌大学光伏学院 周 浪
4、 硅晶体生长产业技术方向探讨
占领市场、提升效益、强化品牌、提升产品市场认可度。目前该公司已全面掌握了高效背接触电池的生产技术,背接触电池片比常规电池片的转换效率高出1%,而生产成本降低了5%;全球第一条半自动化背接触电池组件生产线已
来宾,各位朋友,欢迎回到中国光伏产业标准发展论坛现场。首先我们进行第三单元环节。 第三单元主要是主题研讨。应很多光伏界的技术人员要求,他们说最好有一个跟各个国标委的见面机会,所以主要安排主题研讨。在
本会场将进行光伏系统和电站标准制定技术研讨会。我们有请中电联标准中心水电及新能源处副处长汪毅先生主持。 第二个我们有请全国太阳能光伏能源系统标委会秘书长刘彦龙先生主持太阳电池和组件标准制定技术研讨会
光伏产业发展迅速,已形成硅片生产、太阳能制造,光伏组件封装以及应用等各环节的产业链。光伏设备制造以及一些光伏配套产业得到快速发展,产业规模位居全球第一。但是光伏产业链的发展不协调,整体技术薄弱的问题始终存在,国际市场
2009 年,荷兰国家能源研究中心(ECN)采用液态 B 扩散技术在 N 型太阳能级衬底上形成背部p 型发射极,并实现了N型 125125cm 2电池片的规模化生产。然而,采用液态B扩散技术存在着扩散
Centrosolar玻璃技术成为了可能。改进的热硬化技术允许我们的玻璃专家来将挡风玻璃单从3.2毫米减少到2.6毫米。 虽然前面的片材是较薄的,作为一个整体的S-Class视觉比传统玻璃/箔面板有更多的刚性。在
发电成本。通过集约化生产节约人力资源降低单位电池制造成本。通过合理的机制建立优秀的技术团队、充分保证技术上的持续创新是未来光伏企业发展的核心竞争力所在。降低硅片厚度是减少硅材料消耗、降低晶硅太阳电池成本的
,2006年北仪创新公司研制成功了国内首条自行设计制造的非晶硅薄膜太阳能电池生产线,其核心是采用单室多片大面积PECVD沉积技术,用于生产大型玻璃光电模板一次完成多片数十平方米的双节非晶硅薄膜的沉积,在相对
2010年2月开工建设。今年预计产量可达130万片,销售收入4.5亿元。据统计,全球50多家薄膜光伏制造商多年来努力换来的产能只占全球光伏行业总产能的不到十分之一。其中First Solar的碲化镉技术
湖南衡阳白沙洲工业园区,计划投资20亿元,分期建设年产200MW硅基薄膜太阳能电池模组生产基地,其中首期产能50MW,投资6.5亿人民币,占地面积209亩。据称,该生产线全套引进瑞士欧瑞康最新的微晶硅叠
年2月开工建设。今年预计产量可达130万片,销售收入4.5亿元。据统计,全球50多家薄膜光伏制造商多年来努力换来的产能只占全球光伏行业总产能的不到十分之一。其中First Solar的碲化镉技术在
衡阳白沙洲工业园区,计划投资20亿元,分期建设年产200MW硅基薄膜太阳能电池模组生产基地,其中首期产能50MW,投资6.5亿人民币,占地面积209亩。据称,该生产线全套引进瑞士欧瑞康最新的微晶硅叠层