叠片技术
索比光伏网讯:组件工序又可以叫做封装工序，其最大的特点是看似技术含量低，其实不然，封装工序是整条太阳能电池组件生产工序最为严格的工序，封装工艺的好坏直接决定了组件质量的好坏，包括他的寿命，抗暴击的
最高级别的防水。一、封装工艺流程 电池分选：太阳能电池片生产线有很强的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过
，将是一个光伏业的新时代，一个能够将全体光伏业界带向光明未来的时代。 当谈到硅片太阳电池技术创新时，周浪表示，十年前被国际光伏学界认为已近成熟、无发展空间、不堪平价上网大任的硅片光伏技术，在中国光伏
光伏市场发展，光伏组件技术相对瓶颈，各大组件厂纷纷推出叠片、半片、黑硅、N型、双玻双面、多珊等多款新型组件，希望能够占领技术制高点。其中双玻双面组件(中来、英利、晶科、中盛光电等等)是相对成熟的技术，据
组件局部光照低于其他正常部位，被遮挡的电池或组件被置于反向偏置状态，消耗其他电池的功率，而功率以热能形式释放，导致该电池片温度较其他正常电池片的温度高。外在因素导致的热斑问题在光伏电站中普遍存在，可在
日常运维工作中采取清洗等措施进行消除。内部原因和组件的生产制造工艺(特别是焊接和层压)、电池片质量(反向特性、边缘漏电流过大)、接线盒中二极管的长期可靠性、EVA和背板的耐高温及阻燃能力等因素都有
，使得组件局部光照低于其他正常部位，被遮挡的电池或组件被置于反向偏置状态，消耗其他电池的功率，而功率以热能形式释放，导致该电池片温度较其他正常电池片的温度高。外在因素导致的热斑问题在光伏电站中普遍存在
，可在日常运维工作中采取清洗等措施进行消除。
内部原因和组件的生产制造工艺(特别是焊接和层压)、电池片质量(反向特性、边缘漏电流过大)、接线盒中二极管的长期可靠性、EVA和背板的耐高温及阻燃能力等因素
能源管理系统一部分。 图7.建筑智能化能源管理需求 四、着眼未来 进一步提升系统效率 由于国内光伏市场发展，光伏组件技术相对瓶颈，各大组件厂纷纷推出叠片、半片、黑硅、N型、双玻双面、多珊等
比对3、nPERT双面电池组件技术优势双玻光伏组件就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件，组件结构示意图如下：图3 双玻组件结构示意图
);扶贫电站：规模在GW量级，部分地区要求扶贫电站采购产品需满足先进光伏技术产品标准。2)市场将倒逼企业技术升级电池技术：添加剂、黑硅、PERC、N型、HJT、MWT、双面等;组件技术：MBB、半片、叠片、双玻
GW量级，部分地区要求扶贫电站采购产品需满足先进光伏技术产品标准。 2)市场将倒逼企业技术升级 电池技术：添加剂、黑硅、PERC、N型、HJT、MWT、双面等; 组件技术：MBB、半片、叠片
索比光伏网讯:2017年10月17日-19日，2017中国光伏大会暨展览会(PVCEC2017)在北京隆重召开。在18日上午的创新剧场【新型电池&组件技术】论坛上天合光能组件产品开发总监徐建美出席并
做主题演讲12BB多主栅高效组件技术进步。以下为演讲实录：徐建美：大家好，我的产品报告是12BB多主栅高效组件技术进展。报告总共分四个部分，首先介绍一下多主栅的技术难点，什么是多主栅，因为常规电池是3
