叠片技术

电池片切半，使电池工作电流减半，明显降低焊带上的电学损失，提高组件CTM： 半片组件电池间空隙增大，照到背板经玻璃反射到电池的光略有增加;电池片电流越高，使用半片技术带来的价值越大。 2

叠层电池转换效率有望提升至30%以上。我们认为技术和工艺的延展性使得HJT可被视为光伏电池片的平台级技术。 多重优势加持，产业化热情逐步上升：HJT电池具备生产流程较短、温度系数

，组件出口市场集中度继续下降，形成传统市场和新兴市场结合的多元化市场。 单晶硅片渗透率加速提升。随着单晶电池组件性价比和海外市场接受度持续提升，单晶技术渗透率加速上升。据Solarzoom统计，2019年
0.35元/度。我们认为，随着新技术工艺的不断推广应用和非技术成本的持续压缩，光伏成本下降有望超预期。 光伏发电成本已初具平价竞争力。截至2018年底，光伏发电平均LCOE已降至44-84美元/MWh

东方环晟发布，组件转换效率高达19.6%，5GW高效叠瓦太阳能电池组件项目从项目签约到产品发布，历时不到一年时间。 赛拉弗2016年3月，赛拉弗推出应用叠片技术的日食系列(Eclipse)组件，功率可达

的开发导入，实现了量产电池高效化;采用高效叠焊技术，消除电池片间隙，实现高效高可靠性的同时显著提升了组件美观度。高效率组件能够显著降低度电成本，大力助推行业实现全球平价上网。 晶科能源研发副总裁金

世界纪录。 依托于晶科自主开发的高效电池技术，通过新型高效钝化技术和先进金属化技术的开发导入，实现了量产电池高效化;采用高效叠焊技术，消除电池片间隙，实现高效高可靠性的同时显著提升了组件美观度

组件，其正面效率达到22.49%，刷新量产组件效率世界纪录。 依托于晶科自主开发的高效电池技术，通过新型高效钝化技术和先进金属化技术的开发导入，实现了量产电池高效化;采用高效叠焊技术，消除电池片间隙

40%-50%订单，销售规模及份额有望稳步增长。 ▍优化产能结构，成功完成单晶转型。2017年起公司加速转向高效单晶技术，规划2019年底单晶硅片/PERC电池片/单晶组件产能达11.5/10.6

n型硅片的组件受到市场关注; 半切割和搭叠技术等创新性组件技术正在抢占市场份额。 技术创新促使光伏于下一个十年降低LCOE 光伏技术是可再生能源价格竞争优势不断提高的光辉典范。现在值此十年

较156mm提升80.47%，更大面积可带来更突出的电池功率表现以及更高瓦数的组件技术及设计平台，譬如切片、叠焊、叠瓦等组件技术，组件功率产出也可相应提升80%以上。此外，数据显示，50片210mm