叠焊组件

1/6为主，实际这同样产生不少叠片的成本浪费。切片数量多，在大组件的尺寸下，也面临组件的串长偏长问题。二极管对外部热斑遮挡旁路保护上，就需要增加二极管的保护设计，这给叠瓦组件的规模化自动化带来挑战

/6为主，实际这同样产生不少叠片的成本浪费。切片数量多，在大组件的尺寸下，也面临组件的串长偏长问题。二极管对外部热斑遮挡旁路保护上，就需要增加二极管的保护设计，这给叠瓦组件的规模化自动化带来挑战。因为在

EXPO)上众组件厂的展品也可见一斑。目前以天合光能为代表，业内已有多家主流光伏企业采用半片+多主栅路线，不完全统计结果如下表： 来源：摩尔光伏 由于采用半片电池电流减半，主栅和焊带的设计
，MBB多主栅技术主要难点在于电池I-V分选和组件串焊技术，包括焊带对准、焊接质量，以及焊接温度场控制、焊接拉力控制等。同时还需要平衡栅线的电阻率和遮光面积之间的关系。 经过两年半的努力，天合光能于

CPIA统计单晶PERC组件的成本下降至1.45元/W左右，其中组件非硅成本占比46.9%。未来硅片和电池片环节成本下降空间有限，降低封装成本的性价比变高。 叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊

。 1)有效增大受光面积，提高光电转化率。叠瓦技术用导电胶替代焊带，避免了焊带遮挡，充分利用组件内的间隙放置更多的电池片。 2)减少线损，解决热斑响应，抗裂能力强。叠片组件特殊的串并结构减少了焊

发展。但随着叠瓦技术的愈发成熟，越来越多的企业投入叠瓦组件的产能建设，将加快叠瓦组件整个配套产业链成本的下降，进一步推动叠瓦组件发展。 叠瓦组件的加速发展必将带动导电胶的需求增长。据悉，根据叠片工艺

裂能力强。叠片组件特殊的串并结构减少了焊带电阻对组件功率的影响，抑制了因反向电流而产生的热斑效应。同时，并联电路设计使得在遮光时叠瓦组件的功率下降与阴影遮蔽面积呈线性关系，故叠瓦组件在遮光条件下比常规

Q1 什么是拼片技术?它和半片技术有什么区别? Anwser：拼片指的是无缝互联，正面采用瞩日特有的三角焊带(关于三角焊带戳此：浅析组件互联方式);拼而不叠，提高电池片利用率，正面三角焊带提高

400W时代，协鑫集成结合鑫单晶技术及叠瓦技术，推出鑫单晶叠瓦组件新型技术方案。鑫单晶叠瓦单玻组件使用最新鑫单晶158.75mm电池，比单晶含氧量低30%，拥有更低的衰减率;使用独特切片和叠片工艺
组件到逆变器，从核心部件到辅料，从政策到市场以及企业竞争模式，都处于新的业态。竞争上网将给产业带较真儿的时代，谁能拥有极致的技术和方案，就能最终胜出。 图：广东省太阳能协会执行会长 孙韵琳

时代，协鑫集成结合鑫单晶技术及叠瓦技术，推出鑫单晶叠瓦组件新型技术方案。鑫单晶叠瓦单玻组件使用最新鑫单晶158.75mm电池，比单晶含氧量低30%，拥有更低的衰减率;使用独特切片和叠片工艺能有效降低