叠焊技术
展会!
阿特斯重磅展出的酷双面系列超高效组件、叠酷(HiDM)系列高效组件、酷系列高效组件，均是阿特斯2018年国家领跑者超满分系列产品。集世界领先的硅片、电池和组件技术，不仅领跑中国光伏
(HiDM)系列高效组件，采用创新的高密度组件技术完美结合单晶PERC电池技术，研发出了功率高达330W且兼具美观性的组件产品，力压市场上主打单晶品牌的一线厂商。受益于组件吸光面积的最大化和焊带电阻的零
成本要低，而单晶的金刚线切片成本比多晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类，一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术提升效率，一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来
降低成本。多晶硅片的降本途径也分为两大类，一类是通过铸锭炉的升级(G6G7、G8)和类单晶技术的采用带来的成本降低。一类是通过引入金刚线切割技术来实现。
在电池片环节，硅片是电池成本中占比最大
改装现有传统组件生产线，提高串焊、电池串叠层和组件层压工艺，从而提升组件可靠性;
(4) 提高组件可靠性和降低热应力引起的压力和电池碎裂概率。
图6栅线结构示意
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超智能-林洋光伏
1超高效-林洋光伏电池技术
林洋光伏高效N-PERT技术
林洋采用的 N 型高效电池技术为 N-PERT(Passivated Emitter，Rear Totally-diffused
、玻璃、背板、EVA、铝边框、焊带、接线盒、硅胶等，其他成本主要有人工成本和折旧成本。其中电池片成本占总成本比例为65%左右，是组件成本的最重要的组成部分。组件的降本途径主要是通过提升单位面积内的功率来实现，比如现在比较普及的半片组件、叠片组件和双面组件等。
2018年光伏标杆电价政策解析
降幅程度好于预期，市场或将先紧后松
国家发改委在最新发布的《关于2018年光伏发电项目价格政策的通知》中指明根据当前光伏产业技术进步和成本降低情况，降低2018年
。
补贴下降后对电站IRR 的讨论
影响IRR的主要因素及基本假设
2017年光伏市场火热的主要原因就是技术进步使各环节成本急速下降的速度快于补贴下降的速度，致使投资电站的内部收益率提升，特别是
索比光伏网讯:组件工序又可以叫做封装工序，其最大的特点是看似技术含量低，其实不然，封装工序是整条太阳能电池组件生产工序最为严格的工序，封装工艺的好坏直接决定了组件质量的好坏，包括他的寿命，抗暴击的
测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。单焊：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的
焊接，从焊带的精准对准和焊接牢度是一个挑战，第三比如5根变成12根，会多一倍的焊接量，这个产生影响也是比较大的，第一个相对比较好，关键就是焊接和汇流，产品技术的优势发展方向。首先看优势，根据我们大量的
常好的，所以非常有保证。另外一个亮点是什么，因为刚才讲到从5BB到12BB叠层焊接是比较麻烦的事情，所以我们提出一个专利设备焊的时候，直接把汇流条焊上去，这个功能实现了，在整个设备中间分成十余项专利，也不
。 1、光伏电池组件生产工艺流程 电池片和焊带通过焊接机特定的机械结构进行叠放、对位准确后，再经传送带传送至焊接工位。红外焊头按照预设的工艺参数执行焊接作业，实现电池片与焊带的全自动焊接，如此循环
，几乎不需要焊带，同样的组件面积内可以放置多于常规组件13%以上的电池片。因此叠片组件具有输出功率高、内部损耗低、反向电流热斑效应小等优势。叠片组件技术的关键是电池联接的可靠性。中国光伏行业积极推进叠片
电池转换效率差提高到1.5%。 在领跑者计划的号召之下，提升光伏组件效率的各种技术手段层出不穷。PERC、黑硅、半片、叠片、双面电池、5主栅、12栅、MWT、IBC、HIT等各种技术路线已经呈现百花齐放
