叠层

装机容量：4.16KW 安装地址：广州市海珠区 并网时间： 2015 年 2 月 该项目采用汉能双叠层非晶硅薄膜组件替代阳光房屋顶，将太阳能电池板作为阳光房的组成部分。薄膜组件既是建筑材料，又是发电系统，一举两得。

Solar Junction公司制造的三结叠层太阳能电池在418倍聚光条件下效率已达到43.5%。表1 不同类型的蓄电池性能对比除太阳能电池本身，太阳能电池在飞机上的施工工艺也是技术难点。通常太阳能电池

，在夏天的生产中，由于EVA散发出的味道很容易吸引一些蚊虫，如果生产环境中无法避免蚊虫的进人，那组件在叠层过程中，难免会飞人这些小虫子，而一但层压到组件里后，会严重影响组件质量，导致组件返工。所以
气泡、背板鼓包和脱层、蜗牛纹等方面的问题。由于组件失效，轻则达不到使用年限的要求，重则可引起严重的安全事故。所以，在组件材料选择和生产过程中的质量控制显得非常关键，SPI主要从人、机、料、法、环等五方

效率达到25.6%，不过非晶硅薄膜由于其对表面准备要求较高，无法承受较高温度后续工艺，人们开始将视野投向其他有钝化效果的薄膜材料。几家研究机构目前的研究热点集中在氧化硅薄层和高掺杂硅薄层的叠层结构
采用普通金字塔制绒，硼扩散，ALD氧化铝加PECVD氮化硅钝叠层起到钝化和减反射效果。背面采用上述TOPCon技术，正反金属化采用蒸镀Ti/Pd/Ag叠层实现，电池开路电压达到690.4mV，填充因子

日本JET认证，125125mm2异质结电池效率达22.0%，156156mm2异质结电池效率达21.3%；2014年，经德国Fraunhofer ISE权威认证，采用介质膜叠层背面钝化的

。经日本JET认证，125125mm2异质结电池效率达22.0%，156156mm2异质结电池效率达21.3%；2014年，经德国Fraunhofer ISE权威认证，采用介质膜叠层背面钝化的

的成果。经日本JET认证，125125mm2异质结电池效率达22.0%，156156mm2异质结电池效率达21.3%；2014年，经德国Fraunhofer ISE权威认证，采用介质膜叠层背面钝化的

把一条合金焊带烙在电池片上，然后再进行组装，这是最关键的一环。然后经过串联焊接、排列、叠层、层压，把晶硅电池片贴在钢化玻璃上，最后装上接线盒，一块光伏板就完成了。陈卓说，目前该工厂的年生产能力是100

infineon牵引级别的功率开关管FF1200R12IP4，Rogers的叠层母排，Aavid的散热器，Concept的驱动器，Schaffner的滤波器，随着逆变器价格一路走低，这个尖端品牌的器件
安装，维护和散热的问题。逆变器集成直流配电柜，可以节省直流配电柜的结构件，配电柜到逆变器之间的电缆。 取消直流叠层母排，大部分厂家采用两个铜排中间夹一层绝缘片，这样逆变器的性能会降低，原因有2个

沉积ITO及复合叠层，ITO膜的透过率极高，在金属叠层完成之后，传统的做法是采用银浆印刷，而钧石中国采用新的铜制程技术，而铜的电导比银的要高十倍，据悉铜制程技术在半导体领域已经非常成熟。 除了