叠层电池片
大尺寸硅片的应用，单块光伏组件的功率大幅提升，可以充分降低BOS成本，从而降低系统度电成本(LCOE)。以天合光能670W至尊组件为例，该产品采用了目前最先进的210mm大尺寸硅片，借助无损切割技术、多主
由2016年的不足21%提升到目前的23%以上，采用的技术主要包括低阻硅片，激光选择性发射极，正面高阻密栅等;PERC电池效率仍有进一步提升的空间，两年内有望提升到23.5%以上的量产效率。N型
(Heterojunction，HJT)： 由两种不同的材料组成，即在晶硅和非晶硅薄膜之间形成PN 结，因此它兼具晶硅电池优异的光吸收性能和薄膜电池的钝化性能。具体是在 N 型晶 体硅片正反两面依次沉积厚度为
交叉排列，本征非晶硅薄膜(i:a-Si)作为双面钝化层，具有优异的钝化效果。
双/多结叠层电池(Tandem / Multi-junction)： 将带隙不同的两个或多个子电池按
金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤，通过导电浆料丝网印刷和烧结等手段，在硅片正面和背面制备金属化电极，从而将光生载流子导出电池。浆料由导电相、粘结剂和有机载体等组成，是太阳电池金属化工艺的关键材料
TOPCon电池之后，更下一代的电池技术晶体硅-钙钛矿叠层电池也有望于近期进入量产。晶体硅-钙钛矿叠层电池以晶体硅电池作为底电池吸收800nm-1200nm波长的太阳光能量，以钙钛矿电池作为顶电池吸收
方面，2GW一期项目的厂房及配套设施也已全部建设完成，预计今年将完成全部2GW异质结电池生产线的安装调试工作。上述人员说道。
电池技术加速迭代
异质结电池迎产业元年
在硅料、硅片、电池片、组件的
光伏产业链中，利润最高在上游硅料和硅片端，下游电池片和组件虽然利润低，但近几年技术革新却非常多，特别是电池片环节，出现很多新技术。古瑞瓦特首席产品经理刘继茂在接受《证券日报》记者采访时表示。
据刘继
、江苏美科等累计扩产硅棒、硅片超100GW;隆基、东方日升、晶澳等累计扩产光伏电池、组件达33GW、30GW。
中环、隆基领衔扩产，182&210之争如火如荼
2月1日，中环在宁夏签约50GW
组件产能规划就已超83GW。中环股份相关负责人向笔者透露，目前中环的210规划产能已超100GW，2021年210电池片市场需求在80-100GW。另一硅片龙头隆基在投资者交流会上称2020年隆基
料价格上涨等黑天鹅事件，我国光伏产业在国内外市场的推动下，规模持续扩大。其中，多晶硅产量39.2万吨，同比增长14.6%;硅片产量161.3GW，同比增长19.7%;电池片产量134.8GW，同比增长22.2
光伏产品出口总额约197.5亿美元，同比下降5%。其中硅片出口额17.7亿美元，出口量约27GW;电池片出口额约9.9亿美元，出口量约9GW，硅片和电池片出口量与去年同期相比略有下降。组件出口额为169.9亿
250W提升至450W+;光伏系统投资成本从2016年的7.6元/W降至3.99元/W;组件价格从2016年的3.3元/W降至1.57元/W。
从硅片尺寸来看，2020年158.75mm、166mm
硅片仍为主流，2021年158.75mm将逐渐退出市场，166mm尺寸硅片占比提升，预计到2023年182mm、210mm尺寸硅片成为主流，二者平分秋色，而2025年开始210mm硅片超越182mm
沉积、TCO制备、电极制备)、效率高、工艺温度低、光致增益全生命周期发电量高、弱光发电性能较好，以及能更好的利用超薄硅片，并且未来可与钙钛矿等电池技术形成叠层电池，增大光谱吸收范围，效率突破35%甚至
生产环节，最高工艺温度不超过200℃，可使用130m甚至更薄的硅片，在设备和材料上的降本空间很大，成本优势非常明显。
异质结电池还有其它优势。据索比光伏网称，异质结电池工艺简单(制绒清洗、非晶硅薄膜
2020年，是光伏发展史上的又一个技术大年。回顾过去的一年间，大尺寸硅片、颗粒硅、得到了突破性的进展，产业推动技术的协同能力也得到了质的飞跃。
但光伏产业对于技术进步的渴望永无止境，大尺寸和颗粒硅
，技术上不再存在壁垒。
异质结电池工艺简单(制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备)、效率高、工艺温度低、光致增益全生命周期发电量高、弱光发电性能较好，以及能更好的利用超薄硅片，并且未来可与
迁移效应(铜表面的银是第一层阻隔;银包铜使用片状银粉，因为金字塔结构的存在而不直接接触硅片，接触硅片的是球粉)。KE的银包铜已经快成功了。 叠层电池：钙钛矿/HJT叠层电池既是HJT电池的未来，也是
