叠层太阳能电池

拥有的Micromorph (非微晶叠层) 专利可以追溯到1993年，第一个集成了高效率的沉积透明导电氧化物（TCO）层，第一个把高效率的Micromorph工艺商业化，并支持客户整合。它是目前市场

太阳能电池板组件的进入实质 3200910260817.1发明专利 叠层结构及其层压工艺审查阶段 一种不锈钢槽式基础的光 4ZL201020147946.8已获授权2010.11.24实用新型 伏组件陈列

、叠层、多结太阳能电池。 目前，东莞扶持薄膜太阳能光伏产业发展的基本政策是：“重点突破、集中扶持、示范推广、鼓励应用”。重点突破薄膜太阳能电池成套装备制造及产业链关键技术环节，集中扶持薄膜太阳能电池

，一片1.1米1.4米的普通平板玻璃完成导电层覆膜后，进入PECVD反应腔，完成化学气象材料叠层结构的覆膜，即成为转化率10%的薄膜太阳能电池。据介绍，该设备采用了创新的超高频射频技术，精密的真空和温度

。 　 据介绍，一片约1.5平方米的普通平板玻璃完成导电层覆膜后，进入PECVD反应腔，完成化学气象材料叠层结构的覆膜，厚度增加了两个微米，即成为转化率可达10％的薄膜太阳能电池。代表第二代光伏技术的

太阳能电池，其基本原则是要结合具不同能量隙的半导体，” 该小组的首席研究员Wladek Walukiewicz解释说。 最初，研究小组将这些不同合金层的半导体层层相叠，并接线将不同的能量隙相互串联

带隙能产生更大电压却电流有限，因此大部分太阳光子不能被吸收。 这一门槛意味着，要让太阳能电池更高效，必须在不同的板层用不同的带隙进行复杂的叠装，让电池不同部分吸收不同的太阳光谱。瓦卢克维说：“将某些
半导体混合能有效提高太阳能电池的效率，但这种方法一般很复杂。目前效率达到40%的太阳能电池通常要18层半导体，而我们的技术只要4层到5层。” GaNAs半导体合金具有独特的电子带状结构，能使

应用材料的设备，天威保变、浙江正泰等公司采用的则是瑞士欧瑞康公司的设备，这些生产线能够生产非晶/微晶叠层或多结结构的电池，电池转换效率可在8%以上，但设备的购置成本较高，约为国产设备的2～3倍。企业投资
之本，只有通过对硅基薄膜电池生产技术的持续改进才能不断提高产品竞争力。一是通过非晶/微晶叠层或多结结构，提高产品效率，降低光致衰减；二是提高沉积的速度和均匀性，通过大尺寸、大面积、高速率的沉积降低

总经理钱学煜介绍，一片１．１米１．４米的普通平板玻璃完成导电层覆膜后，进入ＰＥＣＶＤ反应腔，完成化学气象材料叠层结构的覆膜，厚度增加了两个微米，即成为转化率可达１０％的薄膜太阳能电池。　 ２００９

国外厂商垄断的局面，并有望大幅降低太阳能发电成本。在生产车间，理想能源总经理钱学煜介绍，一片1 .1米1 .4米的普通平板玻璃完成导电层覆膜后，进入PECV D反应腔，完成化学气象材料叠层结构的覆膜