反应器

较低，所以物料需要多次循环，整个过程要反复加热和冷却，使得能耗比较高。制得的硅烷经精馏提纯后，通入类似西门子法固定床反应器，在800℃下进行热分解，反应如下：SiH4= Si+ 2H2

高昂的制造商很可能会被挤压出局，现货价格很可能会因此下滑。其中约三分之一的新产能基于采用甲硅烷的流化床反应器技术。在维持高纯度硅的同时，该技术所需的生产成本仍远低于成熟工艺。基于此，报告认为，价格呈

66,000MT的低成本多晶硅即将上线，成本高昂的制造商很可能会被挤压出局，现货价格很可能会因此下滑。其中约三分之一的新产能基于采用甲硅烷的流化床反应器技术。在维持高纯度硅的同时，该技术所需的生产成本仍远

硅的硅烷气在流化床的反应器中，跟特别细碎的种子硅粉发生气固反应，在高温下，硅烷气分解成硅和氢气，整个反应过程固体越来越多。就像炒豆子、豆子越来越大的过程。蒋立民如此形容。其难点之一在于，颗粒硅会在

，技术进步日新月异，要把自己的过去和追赶者一起甩掉。 硅烷流化床法的原理是，成份是四氢化硅的硅烷气在流化床的反应器中，跟特别细碎的种 子硅粉发生气固反应，在高温下，硅烷气分解成硅和氢气，整个反应过程

硅烷气在流化床的反应器中，跟特别细碎的种子硅粉发生气固反应，在高温下，硅烷气分解成硅和氢气，整个反应过程固体越来越多。就像炒豆子、豆子越来越大的过程。蒋立民如此形容。其难点之一在于，颗粒硅会在

降低电池的前反射率，并更好地将光耦合到电池中，从而能够更有效地俘获光子。等离子体粗糙处理是通过使用氟基化学物质在一个反应器中来完成的。结果表明，电流密度增加了约15%(在氧化铝衬底上得到这一结果

的方法包括将产能向低电价地区转移，新建流化床反应器（FBR）工厂或将西门子法产能改为FBR，降低电耗，增加产量，甚至建立自备电厂。最近，多个领先的多晶硅厂商表示他们可在近期内将西门子法的成本降至$14