反射率

的小湖泊，在闸口的地方我们开辟个河道，水位更高、水压更大，这样就先进入供水系统，居民先使用的可能就是我们的。安装使用后，对周边百姓的干扰也比原先的太阳能小。 光伏电池板吸收紫外线，反射率小很多；且一般

的干扰也比原先的太阳能小。 光伏电池板吸收紫外线，反射率小很多；且一般与地面夹角只有5-8度，即便有一些也都反射回了天空。 【算账】每度电成本1.27元后期会下降 电池板

是旁边的小湖泊，在闸口的地方我们开辟个河道，水位更高、水压更大，这样就先进入供水系统，居民先使用的可能就是我们的。安装使用后，对周边百姓的干扰也比原先的太阳能小。 光伏电池板吸收紫外线，反射率小很多

。 （三）晶硅电池 大力发展高转换率、长寿命晶硅电池技术的研发与产业化。重点支持低反射率的绒面制备技术、选择性发射极技术及后续的电极对准技术、等离子体钝化技术、低温电极技术、全背结技术的研究及应用。关注

的热导率（350℃下测试为1.0 w/(mk)）2倍多，石墨粉的加入大幅度提高了材料的热导率。⑤ 高反射率聚合物太阳能反光薄膜方面。首先将纳米Ag颗粒进行活化改性，再将纳米银用化学镀的方法镀到轻质透明
塑料膜上。轻质透明塑料膜具有良好的弯曲性，加工简便，价格低廉等优点。镀银后的塑料膜具有较高的反射率，且在塑料膜上涂覆一层氟碳树脂保护层，使薄膜具有自洁性和耐沙蚀性。（太阳能光热产业技术创新战略联盟）

反射率，从而提高整个组件的工作效率。 为达到产品的高性能，舒热佳 PV FC10f背板采用了具有专利的持久保护层。其独有的表面耐刮擦设计为产品提供了良好的耐用性。与接线盒之间的粘接也能够

修复硅中的位错、表面悬挂键，提高了硅片中载流子的迁移率因而迅速成为高效电池生产的主流技术。双层SiN减反射膜，通过控制各膜层中硅的富集率实现了5.5%的反射率;而另一种SiN与SiO混合膜，其反射率更是
低至4.4%，目前广泛采用的单层SiN膜减反射率最优为10.4%.在电池背面生长一层10～30nmSiN膜以期最大限度对电池进行钝化与缺陷的修复从而提高电池的效率是目前的一个热点课题，由于该技术牵涉到

反射率一般仍在11%以上)，并产生大量的化学废液和酸碱气体，非环境友好型生产方式。反应离子刻蚀技术(RIE)是最有发展前景的技术，它首先在硅片表面形成一层MASK(掩膜)再显影出表面织构模型，然后再
利用反应离子刻蚀方法制备表面织构。用这种方法制备出的减反射绒面非常完美，表面反射率最低可降至0.4%，单多晶技术统一，生产工艺与设备都可移植于IC工业，如果生产成本能够进一步降低可望取代化学腐蚀方法而

方法(1)光陷阱结构。一般高效单晶硅电池采用化学腐蚀制绒技术，制得绒面的反射率可达到10%以下。目前较为先进的制绒技术是反应等离子蚀刻技术(RIE)，该技术的优点是和晶硅的晶向无关，适用于较薄的硅片
，通常使用SF6/O2混合气体，在蚀刻过程中，F自由基对硅进行化学蚀刻形成可挥发的SiF4，O自由基形成SixOyFz对侧墙进行钝化处理，形成绒面结构。目前韩国周星公司应用该技术的设备可制得绒面反射率

，掌握了一批太阳能光热发电的核心技术，如高反射率高精度反射镜、高精密度双轴跟踪控制系统、高热流密度下的传热、太阳能热电转换等。　　产业链初步形成 技术瓶颈待解　　据专家介绍，就几种形式的太阳能热