反射率

; b.对双玻组件进行的改良设计并不一定是最佳的选择 为了和传统组件的标称功率相一致，一些双玻组件在设计的时候会采用高反射率的白色底层封装材料，或者采用更高效的电池片等。这无形中增加了双玻组件的材料成本

成本相对高而效率低下，Glint光伏公司研发出一种能更高效聚光的太阳能电池，一定程度上克服了这些缺点。该公司研发出的新型追踪聚光器，能根据日照光的照射方向调整面板反射率，即通过追踪太阳运动轨迹来改变自己
特定区域的反射率，通过增强对太阳能面板光线反射折射特性的利用，来捕捉来自各个不同角度的光线以获取最大量的太阳能，并保证捕捉的能量被传输至面板内的电池中。常规的追踪聚光器由特殊材料建成的反射镜和透镜组成

相一致，一些双玻组件在设计的时候会采用高反射率的白色底层封装材料，或者采用更高效的电池片等。这无形中增加了双玻组件的材料成本，同样的转化效率去申请领跑者认证和参与领跑者示范基地建设，其成本处于明显的

在历来国内会议中所罕见，为大家提供了一次难得的技术交流和商务交流机会。 本次会议赛伍公司展示了10多款创新产品，其中光伏板块有高局放背板(1500V)，高反射率背板(内层反色率90%)、高阻水背板

夹入的电池单元（发电元件）采用双面发电型，因此照射到背面的阳光也能用来发电。而因背面光入射量的不同，发电量的增大效果会有变化。一般背面的光入射量会因周围环境、地面反射率、设置方法及天气等原因，为正面

反射率，实现电池片效率提升的技术，因为其表面略显黑色，因此称为黑硅。现在，业内对黑硅技术以及其在金刚线切割硅片上的应用的关注度越来越高，该项技术既能提高多晶太阳电池的效率又能降低成本，是多晶

、制作光陷阱结构。 硅表面的光反射损失在损失比例中占了相当大的比重。为了降低光反射损失，通常会采用化学腐蚀法在电池表面制作绒面结构，可将电池表面的反射率降低到10%以下。目前较为先进的制绒技术是反应等离子
蚀刻技术（RIE）。另外，也可通过光刻的手段制作倒置金字塔陷光结构，虽然此方法能更有效的地降低光反射率，但成本比化学腐蚀制绒法高，因此不适合在生产上大规模使用。 倒置金字塔陷光结构 2、制作

。为了降低光反射损失，通常会采用化学腐蚀法在电池表面制作绒面结构，可将电池表面的反射率降低到10%以下。目前较为先进的制绒技术是反应等离子蚀刻技术（RIE）。另外，也可通过光刻的手段制作倒置金字塔陷光
结构，虽然此方法能更有效的地降低光反射率，但成本比化学腐蚀制绒法高，因此不适合在生产上大规模使用。　　倒置金字塔陷光结构2、制作减反射膜。在晶体硅表面制作一层具有一定折射率的膜，可以使入射光产生的各级

比重。为了降低光反射损失，通常会采用化学腐蚀法在电池表面制作绒面结构，可将电池表面的反射率降低到10%以下。目前较为先进的制绒技术是反应等离子蚀刻技术（RIE）。另外，也可通过光刻的手段制作倒置金字塔
陷光结构，虽然此方法能更有效的地降低光反射率，但成本比化学腐蚀制绒法高，因此不适合在生产上大规模使用。倒置金字塔陷光结构2、制作减反射膜。在晶体硅表面制作一层具有一定折射率的膜，可以使入射光产生的各级

大规模生产的材料，生产技术已非常成熟，通过技术提高降低材料成本的空间十分有限。此外，玻璃和钢结构在恶劣的大气环境里跟踪太阳（有运动部件），既要抵抗恶劣的环境又要保持跟踪精度和反射率，要想降低成本非常困难