反射率

35-45年。对客户来说，评价一款组件好坏的标准，就是这款产品究竟能带来怎样的收益/价值。对于双面组件，背面发电增益最关键的限制条件是：背面接收到的辐照。这主要和组件的安装高度、排布间距、地面的反射率相关
，此外和倾斜角也有关系。阿特斯技术人员对不同场景的地面反射率进行了详细研究后发现，地面反射率每提升10%，双面组件的背面增益可对应增加1.5%~2%左右。我们选取沙漠地区和工商业屋顶光伏电站两个典型

安全性与稳定性。组件选用黑色高反背板，在保证黑色外观前提下增加光能反射率，提升组件发电量。全黑组件通过优化设计有效提升抗PID性能，经第三方机构测试符合3倍PID测试标准，组件效率衰减小于1%。完美融入

聚烯烃层添加不同的填料以改善聚烯烃背板的综合性能。例如，用复配的石英粉、硫酸钡和氮化钛作为聚烯烃背板的外层填料，提高背板外层对可见光、紫外线和红外线的反射，进而提高背板的反射率;在双层聚烯烃背板的外层通过
、内层A及内层B由上至下依次叠加构成。耐候外层B和内层A为耐候型聚烯烃薄膜，耐候外层A为氟膜，内层B为氟树脂或其他树脂。该结构设计明显提高了背板的水汽阻隔性、导热性、反射率等性能。另一种改进方式是，用

，减少光学损失，金刚线切割硅片经过清洗制绒后表面反射率可从50%降低至 15%以下。(2) 扩散使用液态磷源(三氯氧磷)/硼源(硼酸三甲酯等)在高温作用下在硅片表面扩散沉积，主要作用是形成电池的 PN

) 溶液相结合的刻蚀液，并增加了硅片的插片间距，适度降低了制绒过程中的鼓泡速率，以便得到反射率一致的均匀结构的绒面。2) 低压扩散：太阳电池发射极常规的方阻平均值为 70～80 Ω/□，为有效提高此类
进行了有针对性的改进，使生产过程中的碎片率降至 10% 以内。1.2 测试仪器采用 D8SR 太阳能积分式反射仪测量硅片表面的反射率;采用面扫描 Cresbox 四探针测试仪测量硅片扩散工艺后发射极的