双面PID
、成本和可靠性至关重要。双面发电组件大势所趋，双玻组件对光伏玻璃的轻量化和安全性提出了更高的要求，而透明背板可以解决双面组件的重量问题。高品质的封装胶膜可有效防止组件PID与蜗牛纹。为了进一步提升组件功率，白色EVA/POE、透明网格背板、陶瓷网格玻璃、反光贴膜等新型封装材料得到应用。
)胶膜。
封装胶膜的发展，同样受下游光伏组件设计影响。虽然两种EVA胶膜仍是主流，合计市占率也接近80%，但其性能逐渐落后于下游需求，无法很好地解决PID问题，因此不适合应用在双面组件上，正在
主要发展趋势，分别是双面组件与半片封装。
所谓双面组件，顾名思义是指使用双面电池的光伏组件，特点是正、反面都具备发电能力。当太阳光照射时，部分光线会被周围环境反射到组件背面，双面组件有能力收集这一
，主要围绕抗PID性能，组件端层压良率，以及性价比三方面进行考量。 从封装的材料的组合可以看到，双面电池引入对封装材料选择变得复杂许多，在双面双玻经历了2018年-2020年两年的发展，组件形式已经
EVA胶膜仍是主流，合计市占率也接近80％，但其性能逐渐落后于下游需求，无法很好地解决PID问题，因此不适合应用在双面组件上，正在出让市场份额。
PID效应（Potential Induced
是双面组件与半片封装。
所谓双面组件，顾名思义是指使用双面电池的光伏组件，特点是正、反面都具备发电能力。当太阳光照射时，部分光线会被周围环境反射到组件背面，双面组件有能力收集这一部分光能，从而增加
异质结。硅片的背面又通过沉积厚度为5-10nm的i-a-Si: H 和掺杂的 N 型非晶硅(n-a-Si: H )形成背表面场,双面沉积的透明导电氧化物薄膜(TC0)不仅可以减少收集电流时的串联电阻
太阳电池特点很多。
(1)结构对称。HJT 电池是在单晶硅片的两面分别沉积本征层、掺杂层和TC0以及双面印刷电极。这种对称结构便于缩减工艺设备,相比于传统的晶体硅电池, HJT 电池的工艺步骤也更少
6月3日-5日，第十五届(2021)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)展览会暨论坛(以下简称SNEC)盛大举行。作为光伏智造领衔企业，晋能科技携166和182尺寸单晶PERC组件、单晶PERC双面
及组件效率;同时使用先进无损切割技术和半片技术，赋予组件更优异的机械性能;杰出的抗PID及抗热斑性能，使组件具有更优良的可靠性，为电站长期发电量和收益提供充足保障。
高效与稳定同步发力，彰显晋能科技
来说，拥有更高的输出功率，更高的组件效率，更低的成本，优秀的抗PID性能，低温度系数，无损切割技术以及双面发电。
看过了组件的百家齐放，再来看看今年逆变器产品的争奇斗艳
华为
衰减1%，逐年衰减0.4%，温度系数0.26%/℃，双面率较PERC提升15%。
天合TOPCON组件：
低电压输出，地面电站度电成本之王，集成量子隧穿钝化接触电池，最高量产转化效率24.58%，N
距技术，组件效率高达22.55%，采用直接半片生产工艺，零切割损失，可靠性大幅提升。
通威(W5-310)
通威叠瓦双玻HJT组件功率可达705W，组件无PID、无LID，采用低温
组件功率，采用210mm电池片半片技术降低内阻损失，使用圆形焊带获得较优的光学增益，使该组件同时具备700W的超高功率，10%-30%的额外功率增益，高达80%-85%的双面率，较低的温度系数
。与传统电池组件相比，具有低成本、高电池效率高、高增益、高发电量等技术优势。iGrid整体制程温度在150℃以下，与HJT低温工艺技术完美兼容，HJT+ iGrid双面双玻组件与perc双玻组件
产品相比更是具有温度系统低、弱光效应好、LID、PID衰减小、背面功率高，发电量高等优势，全方位满足客户需求。
跟踪支架系统包含1P-独立单排跟踪系统和2P-独立单排多点跟踪系统，产品
降低组串失配损失，提升系统中逆变器的利用率，进一步降低BOS成本。此外，16A组串电流，完美适配双面组件和500W+高功率组件，进一步提升系统发电量。
经济
业界最高功率密度的工商业机型，重量体积
MAX系列新品整机采用IP66防护等级设计，C5高防腐等级，可应对高温、高湿、盐雾等恶劣环境。可选配PID防护及修复功能，可减少光伏组件的衰减损耗;采用无熔丝设计，具备高可靠性，安全免维护。
智能
