双面PERC组件

技术创新引领产业进步，布局了高效多晶、高效单晶PERC、超高效异质结三大尖端技术，在常规技术的基础上，叠加使用大硅片、MBB、半片的技术，可大幅度提升组件可靠性并有效降低损耗，进一步降低度电成本。作为
推动异质结技术量产的领军企业之一，晋能科技超高效异质结电池量产最高效率突破至24.73%，并已实现大硅片、MBB、半片技术的异质结双面组件的量产，双面综合功率高达530W。 得益于强有力的创新技术驱动

，产线平均效率超24%，同时组件端成本已经接近PERC技术，极具竞争力。展现出异质结电池技术的高度潜力。 而对于异质结电池技术高的转换效率外，生产成本的考量最为行业关注，本文便针对
异质结电池是近年来引起行业高度关注的高效技术，因其高转换效率和双面性、提效潜力高、降本空间大、工艺流程短等优势，成为行业公认的未来电池技术最具性价比的解决方案之一。因此各种提效降本的方案陆续被提出

产能30GW。 稳健可靠是隆基创新的基本原则 无论是硅片时代的RCZ技术和金刚线切割技术，还是电池组件时代，引领PERC技术、双面技术产业化发展;还是从M1、M2到M6标准的确立，包括近期的掺镓低衰

，各方面都需要一个最优条件。 佘海峰强调，稳健可靠是隆基创新的基本原则。从单晶，到PERC技术，再到双面组件技术，行业领先的掺镓低衰技术、166产品等，隆基产品坚实的每一步都是引领行业的风向标。
介绍，隆基新一代组件产品(暂定为Hi-MO 5)的输出功率在530W左右，这并不是上限。 但需要强调的是，因其结构特性，双面组件的转换效率与输出功率会略低于单面组件。从上表信息来看，晶澳与晶科推出

大硅片、叠瓦等先进技术，在降低度电成本方面前景广阔。东方日升正在研发的210高效异质结组件将成为未来的终极产品，将光伏带入6.0新纪元。 从实证数据看，东方日升HJT双面组件每瓦收益率比PERC
双面组件高7%-8%，比PERC单面组件更是提升了14-16%。如果采用跟踪支架，收益提升效果还能继续放大。刘亚锋强调。对此，吉电股份白城发电公司新能源运营主管史影甲表示，白城领跑者项目中使用了MW规模的

近日，正泰新能源海宁工厂宣布其最新的单晶PERC双面电池量产最高效率达到23.21%，平均效率达到23.04%，该结果经福建省计量科学研究院国家光伏产业计量测试中心测试并颁发校准证书
。 效率分布图 针对这一喜人战绩，正泰新能源晶硅制造事业部CTO徐伟智博士表示：本次技术突破结合了数项公司最新的研发成果，集多项SuperPERC+技术于一身，优化双面

余电上网的并网模式，系统不设储能装置。光伏组件：双面PERC半片单晶硅...，逆变器按组件总功率的1.2及以上配比;逆变器数据通过GPRS、WIFI采集... 二、投标人的资格要求： 1.满足

需求增长的有利因素主要如下： (一)在光伏行业对降低度电成本的不懈追求中，双面发电技术成为市场主流：双面PERC电池成为PERC产线标配，新型N型电池也主推双面技术路线，例如Top-con双面

的关键技术瓶颈，有效提升电池效率和良率水平。 与PERC电池相比，TOPCon电池具有无LID、弱光响应好、温度系数低、双面率高等特点，能同时兼顾电池端高效率和组件端高稳定性的优势，可以更好的降低

必然趋势。据业内数据显示，目前单、双面 PERC 组件成本差仅 0.02 元/W。另外，双面组件在极端湿热条件下产品可靠性更高，无论是阻水性还是抗老化、抗腐蚀等性能都更加优良。因此，市场上很多阳光房