双面PERC技术
针对第三批光伏发电领跑者项目大量采用双面双玻光伏组件+ 单轴跟踪技术方案的特点，进行了技术性、经济性的研究，通过分析得出，该技术方案使未来光伏发电系统平价上网、脱离政府补贴成为可能。 1
为主流，线径细化将减少硅片切割损耗。电池双面化后，背面全铝覆盖改为局部铝栅格，薄片化难度降低，预计厚度160-170um的硅片将有部分出货量，薄片化将减少单片硅耗。PERC电池片量产效率预计站上22.5%，较
投资建议
行业观点
基于对企业盈利增长确定性、行业成长空间、技术发展趋势、相对估值水平、目前市场预期位置等因素的综合判断，我们认为光伏板块仍然是2020年电新行业(甚至是全市场)中最值得关注
已然成为主流的电池技术PERC电池吸引了若干掘金者进入，同时也成就了通威、爱旭、润阳等一批电池企业弯道超车，一跃成为PERC电池大户。 从目前的发展情况来看，未来2-3年内PERC仍将占据市场
相比，现在的PERC生产线的效率变得更高。我认为，公司现在提高产能，升级流程是最好的时机。 三代精尖技术路线，产能将大幅提升 作为光伏产业前沿技术的风向标，晋能科技已实现高效多晶、高效单晶、超高
，对于这两种辅材来说，谁的性价比更高、可靠性更好将成为竞争的关键。
据了解，在这9家中标企业中，只有晶科能源使用了透明背板，其他均为双面双玻带边框的组件产品。
从技术类型来看，所有组件企业都结合了
半片技术，另有8家企业使用了9BB，一家采用了12BB。
除此之外，黄河公司此次还采购了接近300MW的N型组件。目前N型技术中异质结和TOPCon成为后PERC时代最有力的竞争者，关注和布局的企业
56.25%。 双玻双面组件优势明显，渗透率将持续提升。双玻双面组件的优势在于不增加成本的基础上，显著提升了发电效率。首先，在电池环节，目前主流的p-PERC电池
继续提升而扩大。 PERC技术的经济性在产业中得到迅速认可，从2016年开始，PERC开始在国内外上规模的改造或新建。 双面电池增加成本几乎可以不考虑，但却有约0.1元/W的溢价;组件成本增加约5
领跑者项目主力，从领跑者基地中标结果来看，单晶成为主流，而P型PERC单晶双面双玻以65%占绝对优势，perc电池的需求在不断上升。与此同时隆基与晶科已把现有单晶PERC产线全数配上选择性发射极技术
领跑者项目规模5GW，使用PERC技术的项目规模达到73.13%，双面达到62.47%。功率上310WP占比最多，48个项目中35个都采用了单晶310WP组件。单晶双面在35个项目中中标，单晶PERC组件在
◾事件：10月10日，REC宣布其位于新加坡的600MW异质结电池产线开始量产，该项目投资1.5亿美元，采用了瑞士设备商梅耶博格(MB)的设备和技术方案，REC还披露，其60片的组件峰值功率达380
公开信息，该项目可能使用的是M4硅片(可能因MB的设备目前最大尺寸兼容为M4)，并采用了智能串焊技术，60片半片封装，组件尺寸1721*1016*30mm。单面组件的峰值功率达380W，平均功率370W
