转换效率,同时具有较好的抗PID、抗 LID 性能,双面发电具有更高的发电增益率,在目前的行业普遍技术水平上仍具备较高的提升空间。SNEC 展会各家组件厂商发布的组件产品多数为 N型产品,包括隆基、晶澳
型产品无论是在双面率、衰减率还是可靠性方面都比P型更有优势。经过我们不断地努力研发创新,将实验数据摆在客户面前,说服他们项目如何从这些优势中获利。现在的事实证明,我们对N型的信念实现了
的效率比PERC高出1%-2%,最近,包括中来在内的许多公司已经将实验室效率做到了25%以上。其次,TOPCon的低温度系数、低衰减、高双面率等特性能够使组件在同等环境下发电表现优于PERC。目前
。
晋能科技电站运营实测数据显示,异质结组件与常规组件相比首年衰减大幅降低,温度系数与双面率优化显著,异质结组件单面每瓦的发电量可以提高大概17%,对度电成本与运维成本降低有明显的效果,且工序更加简单,有效提升
生产良率。晋能科技近期三大目标为:跨越异质结转换效率25%的台阶;将异质结单瓦成本降低到与主流PERC持平,突出发电优势;推动设备投资每GW低于3亿元人民币。
截至目前,晋能科技向30多个国家与地区
PERC的8道和TOPCon的10道工艺,HJT仅需4道工序即可完成,在250℃低温环境下制备,相比于传统P-N结在900℃高温下制备,有利于薄片化和降低热损伤来降低硅片成本,从生产效率和产品良率上更有优势
针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线,从效率、成本及工艺等多个角度对比:
1)从效率角度看:TOPCon电池的极限理论效率达到28.7%,高于HJT的27.5%和PERC的
电流水平较低。采用相同尺寸线缆即可。而在高辐照、大型跟踪+双面的项目中,往往会根据实际走线线缆长度、综合压降要求及系统损耗,选用不同线径线缆。在此情况下,大电流组件所用到的大线径线缆占比会高于低电流
更少(由于210组件相对较重,单块成本可能小幅上升,但是单瓦成本还是下降),相应物料、人工等都可节省。可以看到,无论采用何种逻辑,210组件一定是当下安装最经济的产品,且随着自动化安装技术的发展,210
推动碳中和新能源建设的最佳褒奖。 据悉,本次展出的展品是M6、M10、M12三种高效单晶双面太阳能电池与M10高效单晶PERC和M6超高效异质结两款太阳能组件,这几款产品在海内外市场皆有亮眼表现
应用荣登国家技术发明奖名单之中。这意味着,历经数十年发展、早已成为世界第一的中国光伏行业,终于登上了国家科学技术奖的至高舞台。
一直以来,国家技术发明奖皆是奖励运用科学技术知识做出产品、工艺、材料
具有代表性的成就是,从2011年起到现在,天合光能在IBC、PERC、TOPCon电池等领域共计打破世界纪录22次,并取得了数百件专利。这些成绩在引领行业技术进步的同时,更拓展了行业的天花板,让光伏
、双面率、抗衰减性等方面有优势,被视为第三代电池片技术主流。但不足之处是成本偏高,原因包括设备投资高、银浆用量大。数据显示,2020年HJT电池成本为0.91元/W,相比PERC电池的生产成本高出约
)等6只概念股跌超5%。
至于大跌与一个消息有关。据媒体报道,网传国内某光伏龙头产品在美国边境被扣留,而上市公司方面回应称还在核实中。当前A股市场情绪比较敏感,一旦遇到利空消息
高效异质结电池与组件量产已通过3倍可靠性测试,并针对异质结产品特性进行DFMEA设计严苛的老化测试,组件功率衰减小于2%,终端性能值得信赖。根据测算,东方日升异质结双面组件相比PERC双面组件,每瓦收益率
更高。多家龙头企业技术负责人也向我们证实,N型技术正凭借高效率、高双面率、低温度系数、低衰减等优势,成为后PERC时代光伏行业新的主流选择。
在N型技术路线中,TOPCon的优势相对突出,得到
技术路线,产品良率则与PERC接近。
一位拥有数十年行业经验的技术专家明确表示:从目前光伏电池设备供应链、以及从钝化原理可能达到的最高电池效率来看,接触钝化(TOPCon)电池技术是最适合光伏产业